异型非标不锈钢螺杆 螺纹杆 M5 M6 M8 M10

1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差平垫圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和平垫圈组合件 4 GB/T9074.18-2002 自攻螺钉和平垫圈组合件 5 GB/T 95-2002 平垫圈 C级 6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级 7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级 8 GB/T97.1-2002 平垫圈 A级 9 GB/T97.2-2002 平垫圈倒角型 A级 10 GB/T97.4-2002 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 11 GB/T97.5-2002 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件 12 GB/T848-2002 小垫圈 A级 13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级 14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈 15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 16 GB/T97.3-2000 销轴用平垫圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈 21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈 23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分：垫圈 24 GB/T5649-2008 管接头用锁紧螺母和垫圈 25 GB/T94.3-2008 弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈 26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈 27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈 29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 31 GB/T94.2-1987 弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈 32 GB/T98-1988止动垫圈技术条件 33 GB/T849-1988 球面垫圈 34 GB/T850-1988 锥面垫圈 35 GB/T851-1988 开口垫圈 36 GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈 37 GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈 38 GB/T854-1988 单耳止动垫圈 39 GB/T7244-1987 重型弹簧垫圈 40 GB/T855-1988 双耳止动垫圈 41 GB/T7245-1987 鞍形弹簧垫圈 42 GB/T7246-1987 波形弹簧垫圈 43 GB/T856-1988 外舌止动垫圈 44 GB/T858-1988 圆螺母用止动垫圈 45 GB/T859-1987 轻型弹簧垫圈 46 GB/T860-1987 鞍形弹性垫圈 47 GB/T861.1-1987 内齿锁紧垫圈 48 GB/T861.2-1987 内锯齿锁紧垫圈 49 GB/T862.1-1987 外齿锁紧垫圈 50 GB/T862.2-1987 外锯齿锁紧垫圈 51 GB/T955-1987 波形弹性垫圈 52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因 53 GB/T956.1-1987 锥形锁紧垫圈 54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿锁紧垫圈 55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽盘头螺钉，弹簧垫圈和平垫圈组合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件 66 GB/T9074.15-1988 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 67 GB/T9074.16-1988 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件 68 GB/T9074.17-1988 六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件 69 GB/T9074.26-1988 组合件用弹簧垫圈 70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿锁紧垫圈 71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形锁紧垫圈 72 GB/T1030-1988 内球面垫圈 [1]

在现有技术中，独立袋装弹簧是将弹簧独立地封装在袋中，将每个独立的袋装弹簧并排连接在一起，然后，再用一个大的无纺布罩在其外面，构成一个弹簧垫子。这种弹簧垫子结构具有诸多缺点1、受力不均匀，硬度小；2、易变形，起坑，平整度低，不美观；3、弹簧直接与无纺布接触，造成磨损，弹簧垫子的寿命相对较短。

为达到此目的，铆螺母采用低碳钢冷挤，将帽沿冷镦成形，在凹模内挤压出变形裙部，再在变形裙部的下端挤压出螺纹丝孔。其特征是它由帽沿、变形裙部，螺纹丝孔构成。帽沿的下方有鱼牙齿；螺纹丝孔下端的外侧具有导角；螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形，梯形的上底为凹弧形。从而使铆接物件与铆螺母紧固连接。

冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除磷，有机械除磷和化学酸洗两种方法。用机械除磷取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。此除磷过程包括弯曲法（普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条），喷九法等，除磷效果较好，但不能使残余铁磷去净（氧化铁皮清除率为 97 %），尤其是氧化铁皮粘附性很强时，因此，机械除磷受铁皮厚度，结构和应力状态的影响，使用于低强度紧固件（小于等于 6.8 级）用的碳钢盘条。高强度螺栓（大于等于 8.8 级）用盘条在机械除磷后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除磷。 对低碳钢盘条而言，机械除磷残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因， 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此，机械除磷法不宜用来高速拉拔。

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