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广东粤螺五金实业有限公司提出的固定螺钉具有一螺钉本体1，所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6，所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面，在其底部具有半球型的螺钉尾部7，而其顶部设有一螺钉头2，所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成，所述锥杆4 是一倒圆锥体，其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该固定螺钉还具有一垫圈3，该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间，该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8，所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ；所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示，是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时，首先将固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内，然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口，用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内，使尾部7穿过安装孔13，由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等，将固定螺钉压紧固定，这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜，保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示，当固定螺钉拧入机壳之后，垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上，PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起，不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触，这样在PCB板9和机壳13之间由金属固定螺钉1搭起了一条地线通路，由此，保证了 PCB板9的充分接地，所述垫圈3上的齿牙11的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能， 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑，即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例，并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围，凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。

有时，时常看到铁的螺丝断裂，还有的时候，也看到不锈钢螺丝断裂。但一般来说不锈钢螺丝是很少断裂的。因为本身不锈钢螺丝线材就比较硬。但在特定的情况下，不锈钢螺丝还是会断裂的。那么不锈钢螺丝断裂的原因主要有哪些呢！ 不锈钢螺丝断裂的原因如下： 1.不锈钢螺丝所采用的原材料质量问题，不锈钢螺丝线材质量不好。有很多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。 2.生产不锈钢螺丝工艺问题。比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。 3.客户在使用不锈钢螺丝时，用力过大。一般你做下扭力测试看最小破断力为多少，再调节扭力即可。 当然，不锈钢螺丝断裂肯定不止以上三种原因。但以上三种原因倒是不锈钢螺丝断裂的主要原因。当发现不锈钢螺丝断裂情况，可以一步一步进行检查。看看到底是什么原因导致的。

器械在组装时通过螺丝拧紧、固定，在高速运转时器械会产生高频的微振动，该微振动容易导致螺丝的松动，造成组件的衔接不牢固，容易引起安全事故，因此很多企业对螺丝的紧固方面极为重视，很多企业甚至在使用螺丝拧紧固定好组件后，直接将螺丝帽焊死，但是这种做法对后续的维护造成很大的阻碍，也严重影响器械的维护、保养；因此自紧螺丝的出现受到企业的关注和青睐；但是目前我使用的自紧螺丝主要靠进口，而当贸易战争开始时，这种自主科技的短缺将严重限制我的防御力。

一种铆钉自动上料装置，包括有上料安装架，上料安装架的上端部装设有呈水平横向布置的承接块安装板，承接块安装板的上表面装设有铆钉承接块，铆钉承接块的上表面开设有朝上开口且左右完全贯穿的承接块活动槽，承接块活动槽内可相对活动地嵌装有左侧活动承接杆、位于左侧活动承接杆右端侧的右侧活动承接杆，左侧活动承接杆的右端部开设有朝上开口的左侧承接槽，右侧活动承接块的左端部开设有朝上开口的右侧承接槽；

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