粤螺加工316不锈钢 内六角紧定螺钉 无头锥端顶丝机米 M5 M6

我们拥有十几年螺丝行业生产经验,主要产品有:手拧螺栓,反牙锁紧防脱螺帽,开口垫片,铝螺丝,三组合内六角螺栓,GB5783螺钉,发黑高强度螺丝,铁本色GB867圆头铆钉,HB304不锈钢螺丝,防松防滑垫片,外多齿垫片,控车削件,盲孔小外径压铆螺母柱,塑料螺母,国标自锁防松等紧固件,由于产品材质和规格各有不同,价格也有所不同,如有需要请与我们联络。

在线咨询全国热线
132 6870 6820
产品简介

广东粤螺五金实业有限公司

螺丝头型表

广东粤螺五金实业有限公司提出的固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙12的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。

粤螺加工316不锈钢

因此,为了获得符合要求的紧固件,通常需要对螺栓、铆钉等的中间段进行退火处理,以降低其中间段的硬度,同时又要保证螺栓、铆钉等头部的硬度。目前,现有的工艺采用超高频感应加热设备,瞬间加热中间段,降低硬度。然而,此工艺要求控制非常,加热时间稍微加长,即影响头部硬度,批量生产非常不稳定,易造成铆钉失效;同时超高频设备成本高,耗电量大,不利于大规模生产及节能环保。

内六角紧定螺钉

无头锥端顶丝机米

防潮措施 铁制螺丝在潮湿环境下容易生锈,为了防止螺丝生锈,需要螺丝进行防潮防湿。 螺丝防潮防湿方法如下:(1)、振动机械,尽量用无溶剂漆。(2)、最好选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。(4)、采用不含挥发性酸的漆。(5)、选择耐水解性好的漆。

M5

在对通风管道进行安装时,由于风管与墙体之间、风管与风管之间的间隙深而狭小,手臂无法进入其中进行操作,给位于这些位置的螺丝和螺帽的安装带来了很大的困难,一般采用以下三种方法:一是直接破开墙体进行安装,但是对该方法建筑物损害较大,且不能用于风管间间隙内的螺丝螺帽安装;二是在风管内设置内法兰并用螺栓连接,这样会减小风管的有效截面积,增大了气体流动时的阻力,而且安装时还需要人进入风管管道内施工,考虑到风管的大小不一、位置较高且没有受力的支撑固件,存在一定安全隐患;三是直接忽略不做,但容易导致风管连接不严密、风量损耗大。上述方法均存在较大的施工缺陷,不仅浪费了施工过程中大量的人力和时间,还存在送风效率底低下的问题。

M6

上述内容来自粤螺自行上传或互联网,如有版权问题,请联系win-win@what-screw.com 。

合作案例

热品推荐