粤螺定做外贸15格 DIN985不锈钢 304尼龙螺母 组合套装 M6

而抽芯铆钉是通过拉动芯头来实现的，借助一个由里向外的力，在单向拉力的作用下，拉伸螺杆向上抽出，促使外侧套环材料发生膨胀变形，产生性紧固力，完成铆接后，中部的拉伸螺杆断裂脱出。由于需要较大的拉力使铆钉发生膨胀变形，拉伸螺杆较长约占铆钉全长的60-80%，在工件铆接后脱出，成为废料，存在较大的材料浪费，因此铆钉成本较高。同时由于变形模式的限制，抽芯铆钉很难像拉铆螺母一样做成六边形等结构，因此其连接的抗扭转能力较低。

目前，很多厂家不希望产品被用户自行拆卸，因而在产品上设置了防拆标记，常用的方式为在紧固件，如螺母上涂红色或蓝色的防拆漆，一旦使用者自行拆动，连接处的漆就会脱落，则无法再对齐，从而厂家就可以以此判断识别，为是否保修提供依据。但有些连接部涂漆并不方便，且使用防拆漆并不健康环保。

双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：GB/T5267.1-2002 [紧固件 电镀层];GB/T5267.2-2002 [紧固件 非电解锌片涂层] 两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042;1999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。

弹簧垫圈的主要作用在于防止螺母松弛，同样也众所周知的是：现有得到弹簧垫圈是由弹簧钢做成的圆环，然后在圆环上沿直径方向切一道豁口，并将豁口两侧的头部的材料翻向圆环两个不同侧面、形成棘爪，依靠棘爪与所在面的螺母以及工件之间的契合作用，达到防松的目的。显然，这种只依靠一个棘爪来实现防松的目的，由于一个棘爪所产生的制动力有限，存在制动效果较差、防松效果较差的缺陷。

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