粤螺加工外贸10格 不锈钢 内六角紧定 机米螺丝钉 组合套装

在钣金和铝型材加工中需要用到很多压铆螺母柱。但现有的压铆螺母柱在压铆时与被压板材间一般都采用间隙配合，这种配合对一般要求的压铆是没有影响的，但对表面质量要求很高的铝型材，尤其是喷漆铝型材会有一定影响，一是由于铝型材上的压铆底孔一般在普通冲床上加工，这样会产生一个带喇叭的锥孔，这样更加加大了压铆螺母柱之间的间隙，使相互的包紧力更小，造成有的铝型材组件在装螺钉时压铆螺母柱松动，造成表面质量不合格，因此，我们迫切需要一种能减少与铝型材压铆底孔的配合间隙的压铆螺母柱，以增加压铆螺母柱与铝型材孔之间的包紧力。

开槽螺母需要用开口销通过开槽螺母的槽进行固定,而开口销要固定住开槽螺母就必须从螺杆中间穿过,通常螺杆两头都需要钻孔,孔的直径大小和开槽螺母的槽宽和槽深决定了选用什么规格的开口销,当选用的螺杆和开口销和开槽螺母都比较匹配的时候,螺母就通过螺杆固定，使开槽螺母不产生松脱。这种六角开槽螺母具有强度高，受振动时不易松脱等特性，主要用于有振动、冲击的场合如汽车的前后轮轴、起重设备、压机和压铸机等。

每一个自攻螺钉都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端形式。 1．头部形状 头部形状各式各样。有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘（带垫）头等。 2．扳拧方式 扳拧方式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式，基本方式有外扳拧和内扳拧两种。一般来讲，外扳拧比任何形式的内扳拧(内凹槽)允许的扭矩要更大一些。外扳拧：六角、六角法兰面、六角凸缘、六角花形等；内扳拧：一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、复合槽、内花键、内六角花形、内三角、内六角、内12角、离合器槽、六叶片型槽、高扭矩十字槽等。 3．螺纹种类 螺纹种类繁多，有自攻螺纹（宽牙螺纹）、机螺纹（普通螺纹）、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹，以及其他一些特殊螺纹。另外，螺纹可以分为单导程（单头）、双导程（双头）、多导程（多头）以及高低牙双头螺纹等。 4．末端形式 末端形式主要有锥端和平端两种。但根据使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等。在有的标准中，同样是锥端或平端，也有不同的形式如圆头端。

自攻螺钉种类虽然很多，但它们都具有以下几个共同点： (1)一般都是采用渗碳钢制造（占总产量的99%）。也可以采用不锈钢或有色金属制造。 (2)产品必须经过热处理。碳钢自攻螺钉必须经过渗碳处理，不锈钢自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使自攻螺钉达到标准所要求的机械性能和使用性能。 (3)产品表面硬度高，芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是自攻螺钉性能要求的一大特点。如果表面硬度低，则拧不进基体中；如果芯部韧性差，一拧就断，也不能使用。所以“内柔外钢”是自攻螺钉满足使用性能的，非常重要的要求。 (4)产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面须经磷酸盐处理（磷化），如墙板自攻螺钉多为磷化。 (5)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产。这里强调高速，是为了确保产品质量。只有高速机器生产的自攻螺钉头部成形好，螺纹品质高。

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