精密螺丝的公差范围是多少？
精密螺丝的公差范围是多少？
传统的汽车大梁铆钉拆卸多采用人工进行，存在拆卸时间长、拆卸效率低、工人费力、费时、劳动强度大、操作过程安全低、难防护、易伤害等众多缺陷。
螺栓作为常用紧固件被广泛使用，传统的T形螺栓由头部、螺杆、尾部组成，其头部是为一长条平面，该结构的T形螺栓在使用过程中，T形螺栓与槽道的接触面为一光滑面，其摩擦力不大，其连接时牢固不够，容易脱落。为此有人将头部设计为斜边以增大摩擦力，但是这样设计只有一个斜边与部件相接触，密封性不是很好
螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来，用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类，也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格，每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。 · 方螺母C级GB 39-88 · 六角螺母C级GB /T41-2000 · 六角厚螺母GB 56-88 · 蝶形螺母GB 62-88 · 环形螺母GB 63-88 · 组合式盖形螺母GB 802-88 · 球面六角螺母GB 804-88 · 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 · 滚花薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 · 嵌装圆螺母GB 809-88 · 小圆螺母GB 810-88 · 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 · 侧面带孔圆螺母GB 816-88 · 带槽圆螺母GB 817-88 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 · 盖形螺母GB 923-88 · 1型六角螺母GB /T 6170-2000 · 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 · 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 · 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 · 2型六角螺母GB /T 6175-2000 · 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 · 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 · 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 · 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 · 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 · 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 · 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 · 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 · 焊接方螺母GB /T 13680-92 · 焊接六角螺母GB /T 13681-92 · 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999 · 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999 · 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000
粤螺广东粤螺五金实业有限公司为克服现有技术的不足，提供一种铆钉导向定位铆接工装，将铆钉放置于工装上，然后连同产品一起放置于铆接机内进行铆接，这样出来的产品品质一样，降低报废率，大大提高生产效率。为实现上述目的，设计一种铆钉导向定位铆接工装，包括铆接定位块、铆接下模，其特征在于在铆接下模上方设有铆接定位块。所述的铆接定位块包括定位销钉、铆钉让位孔，在铆接定位块的中央设有通孔，通孔的一侧设有铆钉孔，位于通孔周围的铆接定位块上设有若干定位销钉。所述的定位销钉设有5个。所述的铆接下模包括沉头螺钉孔、铆钉导向块、定位孔，铆接下模为台阶状模块，铆接下模上的左侧设有沉头螺钉孔，铆接下模上的右侧设有导向块，位于导向块前方的铆接下模上设有若干定位孔。所述的定位孔设有2个。所述的导向块的中央设有让位孔。广东粤螺五金实业有限公司同现有技术相比，一种铆钉导向定位铆接工装，将铆钉放置于工装上，然后连同产品一起放置于铆接机内进行铆接，解决了手工敲入后的不良及效率低下，铆接时无需手工扶正也能无偏差铆入，这样出来的产品品质一样，降低报废率，大大提高生产效率。
上述内容来自粤螺自行上传或互联网，如有版权问题，请联系win-win@what-screw.com 。
