铜花螺母 注塑滚花螺母 铜镶嵌件帽 过通止规铜 预埋件铜螺丝

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别： 高强度螺栓 高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。

现有的机米螺丝结构不利于装配和自动化生产，机米螺丝呈圆柱体，圆柱体的外表面上均设置有螺纹，机米螺丝的一端设置有槽口。安装时，通过工具作用于槽口便于旋转机米螺丝，使得机米螺丝全部进入螺纹孔内，不占用外部空间。但是机米螺丝上与槽口对应的外表面上的螺纹，由于受到工具和螺纹孔的外力，易产生变形或者划伤，导致旋入卡顿或者拆卸困难，降低通用性和互换性，也影响产品品质。

影响高强度紧固件品质的工艺因素有钢材设计，球化退火，剥壳除磷，拉拨，冷镦成形，螺纹加工，热处理等方面，有时则是诸种因素的叠加。

应用范围 汽车业--轿车，卡车，客车 压缩机 建筑机械 风力发电设备 紧固件 紧固件 农用机械 铸造业 钻孔设备 船舶工业 军用 采矿设备 石油钻井钻机（陆上或海上） 公用设施 轨道交通 传动系统 冶金设备 凿岩锤

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