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紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。

全球经济持续低迷、海外出口贸易萧条，国内外诸多紧固件企业，正面临着严峻的考验。加速经济转型和结构升级迫在眉睫，开拓海外市场无疑是当前紧固件行业发展的重要出路。从2011年四季度到2012年上半年，受客观环境的影响，紧固件产业的发展速度或将放慢，但从2012年三季度开始，随着政策的到位，十八大的召开，以及即将推出的一系列发展政策等，能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型，要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业，加速紧固件产品优化和升级，促进紧固件全行业健康稳健地发展。全球紧固件市场规模超过500亿美元，2012年中国紧固件总产量也有望达到680万吨左右。但与美国、日本等制造业强国相比，我国紧固件行业还存在较大差距。

在各种设备、工装的紧固连接零件和零件组装上，若需要螺杆与螺母防松处理时，都存在防松与紧固或紧固与松开的矛盾，如，紧固时阻力较大，或松开时阻力大，或者防松的效果不佳，或者是使用的寿命短，使用2～ 3次就报废了等等问题。总之，目前各种各样的防松螺母都存在以上问题，因此，有必要实用新型一种紧固或松开时阻力小，但防松效果较好，且使用寿命长的防松螺母。

螺丝属于一种紧固件，其与螺孔相配合以用于将各种零件结合成一个组合件，并且使得零件容易组装或拆卸。然而当包含有螺丝的组合件用于特殊环境时，例如在室外使用或者液体环境中使用时，就对螺丝锁合处有防止液体经由螺丝结合处泄漏以及防止螺丝松脱的要求，而普通的螺丝结构则不具有这样的功能。在现有技术中，针对螺丝有防漏以及放松的需要时，通常是在螺丝的螺头与被锁合件的锁合面之间加设橡胶垫圈，或者在螺丝的螺牙部上缠绕防漏胶带然后再在螺丝的螺头与被锁合件的锁合面之间加设防松垫圈，以此来达到防漏、防松的目的。然而，垫圈的使用不但会增加组合件的厚度以及重量，而且在组装时需要多一道工序，耗费工时，且在螺丝拧动的过程中，很容易由于螺丝的剪切应力对橡胶垫圈造成不确定的损伤与变形而发生漏水，而且在螺牙部缠绕防漏胶带的做法也往往容易对螺纹孔造成损坏。

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