批发304不锈钢 圆柱销 标准件 定位销 固定销 销钉 销子GB119

我们拥有十几年螺丝行业生产经验,主要产品有:锤子螺母,米制粗制六角螺母,镀镍铜柱,内六角自攻螺丝,GB849,特厚加厚螺母,开口型铝拉钉,尼龙螺柱,GB96不锈钢加大平垫,镀锌薄六角螺母,达克罗高硬度螺母,内六角螺丝钉,结构抽芯铆钉,t型滑块方形螺母,加长螺丝等紧固件,由于产品材质和规格各有不同,价格也有所不同,如有需要请与我们联络。

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产品简介

广东粤螺五金实业有限公司

螺丝头型表

二组合螺钉多用于薄的金属板之间的连接,起连接作用的。连接时,先对被连接件制出螺纹底孔,再将组合螺丝拧放被连接件的螺纹底孔中。由于组合螺丝的螺纹表面具有较高的硬度,可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,从而形成连接。

批发304不锈钢

螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来,用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类,也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格,每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。 · 方螺母C级GB 39-88 · 六角螺母C级GB /T41-2000 · 六角厚螺母GB 56-88 · 蝶形螺母GB 62-88 · 环形螺母GB 63-88 · 组合式盖形螺母GB 802-88 · 球面六角螺母GB 804-88 · 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 · 滚花薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 · 嵌装圆螺母GB 809-88 · 小圆螺母GB 810-88 · 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 · 侧面带孔圆螺母GB 816-88 · 带槽圆螺母GB 817-88 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 · 盖形螺母GB 923-88 · 1型六角螺母GB /T 6170-2000 · 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 · 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 · 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 · 2型六角螺母GB /T 6175-2000 · 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 · 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 · 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 · 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 · 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 · 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 · 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 · 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 · 焊接方螺母GB /T 13680-92 · 焊接六角螺母GB /T 13681-92 · 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999 · 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999 · 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000

圆柱销

标准件

规格型号 螺钉规格型号 例:4 X 10 PW A H C (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① 螺钉直径 ② 螺钉长度 ③ 螺钉头型 B:球面圆柱头; C:圆柱头; F(K):沉头; H:六角头;HW:六角头带垫圈; O:半沉头; P:平元头; R:半元头;PW:平元头带垫圈; T:大扁头; V:蘑菇头;

定位销

标准型螺钉是常用于紧固装配的紧固件之一,标准型螺钉和平垫圈A级、标准 型弹簧垫圈组合使用,大量用于各种产品的组装。对于中小批量使用组合螺钉的厂家,将螺 钉、弹簧垫、平垫组合使用的过程,一般采用工人徒手组装螺钉的方法,该方法枯燥重复、浪 费人力资源、耗时耗力、且难以保证车间正常的装配进度。现在市面上存在的螺钉组装机可 以替代手工组装组合螺钉,但是该类型设备存在体积庞大,成本较高、结构复杂,非标准制 造维修不便、噪音大、耗电等等弊端。

固定销

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