精密螺丝的公差范围是多少?
精密螺丝的公差范围是多少?
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0760-8787 8587本厂可按照GB(国标)JIS(日标)ANSI(美标)DIN(德标)等标准生产各种螺丝产品有尼龙外六角螺栓,带垫花齿纹防滑螺栓,碳钢乒乓球拍螺丝,微型六角螺母螺丝,内六角杯头螺丝,内六角空心螺丝等紧固件。我们拥有十几年螺丝行业生产经验,现面向太原批发带齿螺丝,螺杆爆炸螺丝,碳钢镀彩锌螺钉,外六角自攻螺栓,螺丝沉头螺栓,DIN933螺丝。由于标准件产品和规格各有不同,价格也有所不同,如有需要请与我们联络。
半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合,应用最广。 平锥头铆钉由于钉头肥大,能耐腐蚀,常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。 沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。 半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。 平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。 扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。 大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。 无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 空心铆钉重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。 管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。 标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。
由挤出过程可知,螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的,因此,螺杆必须: 螺杆 螺杆 1)耐高温,高温下不变形;2)耐磨损,寿命长;3)耐腐蚀,物料具有腐蚀性;4)高强度,可承受大扭矩,高转速;5)具有良好的切削加工性能;6)热处理后残余应力小,热变形小等。 [1]
螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 [1] 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 [1] 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 [1] 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 [1] 5.自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体 ,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹 [1] 6.木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 [1] 7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。 [1] 8.挡圈:供装在机器、设备的轴槽或轴孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 [1] 9.销:主要供零件定位左右,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定期紧固件之用。 [1] 10.铆钉:有头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属于不可拆卸链接。因为要是连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。 [1] 11.组件和连接副:组合件是组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。 [1] 12.焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把其他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。
热处理技术对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响,因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理技术和装备。1高强度紧固件热处理现状高强度紧固件有4个性能等级,即8.8、9.8、10.9、12.9级。而这4个等级的高强度紧固件都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。因此,调质工艺对原材料,炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质、热处理质量检测和控制等都有严格要求。
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