塑料树形铆钉也称倒齿形遵义塑料铆钉也有称之为圣诞树型遵义塑料铆钉,齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装,齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定,倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面,不易被拔出,适合泡沫,木材,橡胶,汽车内饰等软性材料之间作固定使用。塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、高强度、耐腐蚀性能,广泛应用于各工业领域。
每一个遵义自攻螺钉都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个遵义自攻螺钉的构成都有四大要素:头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端形式。 1.头部形状 头部形状各式各样。有圆头(半圆头)、扁圆头、圆头凸缘(带垫)、扁圆头凸缘(带垫)、盘头、盘头凸缘(带垫)、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘(带垫)头等。 2.扳拧方式 扳拧方式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式,基本方式有外扳拧和内扳拧两种。一般来讲,外扳拧比任何形式的内扳拧(内凹槽)允许的扭矩要更大一些。外扳拧:六角、六角法兰面、六角凸缘、六角花形等;内扳拧:一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、复合槽、内花键、内六角花形、内三角、内六角、内12角、离合器槽、六叶片型槽、高扭矩十字槽等。 3.螺纹种类 螺纹种类繁多,有遵义自攻螺纹(宽牙螺纹)、机螺纹(普通螺纹)、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹,以及其他一些特殊螺纹。另外,螺纹可以分为单导程(单头)、双导程(双头)、多导程(多头)以及高低牙双头螺纹等。 4.末端形式 末端形式主要有锥端和平端两种。但根据使用需要,在末端的旋入部分,可以加工具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等。在有的标准中,同样是锥端或平端,也有不同的形式如圆头端。
遵义沉头螺钉大多用在需要安装后,零件的表面不能有凸起的地方,所紧固的零件又有厚薄两种,所谓厚的,就是说被紧固的零件厚度大于遵义沉头螺钉头部的厚度,螺钉上紧后,尚有一部分螺钉的螺纹没有进入螺纹孔中,这种情况,遵义沉头螺钉肯定可以拧紧。通常还有一种情况,就是被紧固的零件厚度小于遵义沉头螺钉头部的高度,这在机械设备中常见于钣金零件,如机箱的合页与门和箱体的联结;设备的钣金外罩与设备的联结等等。由于零件的厚度小,被紧固的钣金零件,螺钉过孔完全成了一个圆锥孔,在这种情况下,当遵义沉头螺钉被拧紧时,螺钉头部并不是锥面压紧钣金件,而是螺钉头根底部与螺纹孔的顶部挤死,虽然感觉螺钉是拧紧了,但是钣金件是被卡住而不是被压住,在这种情况下,虽然感觉螺钉拧紧了,但是钣金件确实没有被拧紧。这是非常常见的情况。 再说一下加工上的原因:遵义沉头螺钉的头部圆椎体呈90°圆锥角,通常新买来的钻头的顶角呈118°-120°,一些缺乏培训的工人根本不知道这个角度差,常常直接用120°的钻头扩孔,这就造成遵义沉头螺钉拧紧时并不是头部圆锥面吃力,而是螺钉头底部的一条线吃力,这也是所谓遵义沉头螺钉紧不住的的原因之一,这不是螺钉的错。
为达到此目的,铆螺母采用低碳钢冷挤,将帽沿冷镦成形,在凹模内挤压出变形裙部,再在变形裙部的下端挤压出螺纹丝孔。其特征是它由帽沿、变形裙部,螺纹丝孔构成。帽沿的下方有鱼牙齿;螺纹丝孔下端的外侧具有导角;螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形,梯形的上底为凹弧形。从而使铆接物件与铆螺母紧固连接。
钻尾螺钉螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状,无须辅助加工,可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧,大幅节约施工时间。比较普通螺丝,其韧拔力和维持力高,组合后时间长也不会松动,使用安全。尤其在建设,建筑,住宅等所有场所的结合上,作业性、费用到可信性方面遵义自攻自钻螺丝 为最佳的经济型扣件。现在中国内地高层建筑和高速交通的建设,更需要高品质的遵义钻尾螺丝;
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