全国服务热线但这种工艺方案成本高，效率低，而且质量保证有一定的困难。为了确保产品生产效率，降低制造成本，提高产品质量，必须考虑在多工位冷镦机上一次完成毛坯成形。
在现有技术中当螺钉拧入工件后为起到后期防锈会在螺钉边缘滴注防锈剂，但是这种传统的防锈剂滴注方式在滴注的过程中往往会产生防锈剂难以渗入，或者由于螺钉螺纹与螺纹槽接触过于紧密导致防锈油无法渗入的问题。从材料节约方面来讲传统的螺钉防锈往往造成大量的防锈剂浪费，且无法达到较好的螺钉防锈作用。
为达到此目的，铆螺母采用低碳钢冷挤，将帽沿冷镦成形，在凹模内挤压出变形裙部，再在变形裙部的下端挤压出螺纹丝孔。其特征是它由帽沿、变形裙部，螺纹丝孔构成。帽沿的下方有鱼牙齿；螺纹丝孔下端的外侧具有导角；螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形，梯形的上底为凹弧形。从而使铆接物件与铆螺母紧固连接。
现有螺栓副通常包括有螺栓、螺母和垫圈，其具体结构和使用方式为传统公知的，在生活中也是常见的，这里就不详细描述，可通过在网络上搜索螺栓副即可找到相关的信息图片，普通螺栓副的结构自作为紧固件使用至今结构基本没有什么结构上的改进，对普通螺栓副的生产要求就基本的材质、结构强度、精度上的要求，而对紧固防松效果的要求基本是通过采用中山弹性垫圈、中山防松垫圈或者是采用双螺母来实现紧固防松问题
自攻锁紧螺钉种类虽然很多，但它们都具有以下几个主要特征： （1）一般都是采用渗碳钢制造（占总产品的99%）。也可以采用不锈钢或有色金属制造。 （2）产品必须经过热处理。碳钢中山自攻螺钉必须经过渗碳处理，不锈钢中山自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使中山自攻螺钉达到标准要求的机械性能和使用性能。 （3）产品表面硬度高，芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是中山自攻螺钉性能要求的一大特点。如表面硬度低，拧不进基体中；如芯部韧性差，一拧就断，也不能使用。所以“内柔外刚”是中山自攻螺钉满足使用性能的要求。 （4）产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理（磷化）。如：墙板中山自攻螺钉多为磷化。 （5）采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的中山自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。
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