加热螺栓预伸长法通过加热,使螺栓预先伸长到所要求的变形量,再拧紧螺母,冷却后螺栓缩短即联接预紧。这是基建安装中常用的紧固方法。但不适于经常需要拆装调整的装置,因为在拆卸过程中,被联接件会同螺栓一起被加热而伸长,使用明火加热,会受到某些场合的限制;使用电加热,将使螺杆的结构变得复杂且增加投资,而且,即使难得拆卸,比如船的螺旋桨轴等,也并不适用加热法。
使用铆螺母时,在薄壁上钻与铆螺母外径相对应的孔,然后将铆螺母放在特制铆枪的螺栓上,推进手柄,使铆螺母旋入,并放入已钻好孔的工件内,挤压手柄,铆螺母膨胀,变形裙部起鼓变形,这时工件紧固,铆接完后拉出手柄,螺栓从铆螺母中脱出,将相应的螺丝旋入铆螺母螺纹丝孔内,形成一个紧固的铆接体。
一种螺丝组件,包括螺丝本体、弹簧和一个安装板,所述的螺丝本体包括螺帽和螺杆,螺帽顶部设置有多角槽口,螺杆由上下两部分组成,上部分螺杆直径大于下部分螺杆直径,在上部分螺杆下端设置卡槽;所述的安装板设置一个与弹簧对应的槽口,槽口设置有一个延伸槽,所述的延伸槽为L型;所述的弹簧一端设置延伸体,延伸体与所述的延伸槽对应;所述的弹簧安装在螺帽和安装板之间,弹簧延伸体安装在槽口延伸槽内。广东粤螺五金实业有限公司具有如下的优点:可防止弹簧随着螺丝转动而转动,结构简单,使用方便。
广东粤螺五金实业有限公司提出的自贡固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该自贡固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用自贡固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将自贡固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将自贡固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当自贡固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属自贡固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙14的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用自贡固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,自贡固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
随着大型设备的生产批量化,标准化,精益生产的理念深入人心,提高装配阶段的效率变得越发重要,如今装配小型设备时基本普及电动工具配合螺栓自动供给装置,但只对应M3及更小的螺栓,而大型设备往往用的是M8或更大直径的螺栓紧固,还处在手动与气动工具结合的过程。其中向螺栓上预套装平、弹垫完全属于手动操作,当需要大批量紧固螺栓的时候,效率低下的缺点尤为明显,而且手动套装时平、弹垫容易洒落,还存在不同规格混装,少装、漏装等问题,影响加工质量。
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