参照图1,现有的内嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 ',另一端外露于注塑件2 ',内 嵌螺母1'其轴向方向具有相对的下端面及上端面,内嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 为下端面。为了减小热压时的阻力,内嵌螺母1'的内壁面与下端面的连接处设有斜面。但是 运种结构的内嵌螺母1'在热压时,热烙的烙胶会产生沿该斜面上升的分流,进而在内嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰,该凸峰占位螺孔内空间,使螺钉5 '无法完全旋入;同时,由于热烙 烙胶产生分流后会导致内嵌螺母1'靠近上端面处的滚花无法充盈烙胶,进而使得内嵌螺母 1'与注塑件2'嵌接不牢。因此,现有的内嵌螺母1'热压成型后与螺钉6'的锁附强度较低。
华司(弹簧)垫圈, 周口卡簧是有弹性的垫子或卡周口防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈。周口防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成。外侧是带有放射状凸纹面,而内侧为斜齿面。当装配时,内侧斜齿面间相对,外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态,当连接件受到振动,并使螺栓发生松动趋势 时,仅仅允许两片垫圈内侧斜齿面间相对错动,产生抬升张力,从而达到100%的锁紧。
嵌入螺母 采用各种压花线材生产(一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的周口铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花周口铜螺母都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花周口铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。 周口防松螺母 周口防松螺母 嵌入式滚花周口铜螺母主要的作业方式是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如果采用模具注塑,PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上, 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高,注塑成型后,塑料体迅速冷却结晶变硬,如果嵌入螺母温度还处在高温,那就有可能倒至周口铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。 嵌入式周口铜螺母的外纹滚花有两种方式成形,一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产,一般这种方式的拉花纹路为直纹,另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花,这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花周口铜螺母,嵌入周口铜螺母压花的形状可随用户选择,如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。
目前,很多厂家不希望产品被用户自行拆卸,因而在产品上设置了防拆标记,常用的方式为在紧固件,如螺母上涂红色或蓝色的防拆漆,一旦使用者自行拆动,连接处的漆就会脱落,则无法再对齐,从而厂家就可以以此判断识别,为是否保修提供依据。但有些连接部涂漆并不方便,且使用防拆漆并不健康环保。
人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。周口不锈钢螺丝的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类: 1.奥氏体型:如304、321、316、310等; 2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等; 奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢? 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。 要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理来恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。
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