全国服务热线众所周知，无论是人们的生活中的必需品，还是工业生产中的设备，上面都会有螺丝和螺孔的结构，这种可以简单将某些部件固定在一起的结构已经广泛应用于各个领域之中。针对螺丝的安装和拆卸，人们发明了手动螺丝刀，然后再到电动螺丝刀等等。对于手动螺丝刀，操作人员需要手动的进行螺丝的安装或者拆卸，遇到小型的螺丝尚能应付，遇到大型螺丝时，由于人们气力有限，有可能在安装螺丝时安装不到位，于是就发明了电动的螺丝。而目前市场上广泛应用的电动螺丝在安装螺丝时，需要操作人员握住螺丝柄，将螺丝固定在螺丝口上，然后将螺丝对准相应的螺孔进行打螺丝。这种螺丝的弊端就是本身质量比较重，操作起来比较费力，其次就是操作人员会由于操作失误造成人员受伤，后果极其严重。针对此不足，人们就将螺丝固定到一工作架上面，这样在安装螺丝之前，操作人员只需将螺丝调整到指定位置，然后就可以进行螺丝的安装，方便简单。但是这样仍旧存在安全隐患，在调整螺丝的过程中，还是有可能会由于操作失误，误将螺丝电源打开，造成操作人员受伤。针对上述缺陷，有必要发明一种具有防误打功能的螺丝安装方法。
目前以螺母为本体通过与渝中垫片的铆压联接在工业领域尤其是汽车行业被越来越广泛的应用，与螺母连接的渝中垫片有渝中弹簧渝中垫片和平渝中垫片两种，渝中弹簧渝中垫片其作用是螺母紧固后，渝中垫片给螺母一个弹力，抵紧螺母使其不易脱落；而平垫的作用是增大其与联接件的接触面积增大摩擦力，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏，阻止螺母松动。因此渝中垫片在紧固联接领域有着广泛的应用，提升生产效率、降低生产成本，满足日益发展的需求越来越显的重要。
图2所示的种传统夹具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒组成，结构简单。将圆柱销装入淬硬支承筒中，通过对淬硬剪切棒施加轴向的载荷，从而完成剪切试验。由于标准规定加载零件与支承零件之间的间隙不超过0.15mm，因此，该夹具在圆柱销剪切试验时，为保证间隙的配合，筒体上的圆柱销孔径一般与理论的圆柱销相等，在实际运用中，圆柱销经过热处理后尺寸不规则，若要实现剪切试验，必须借助外力把圆柱销装入孔内，安装夹持困难，耗时长，若进行的是双面剪切，即两边均需装入圆柱销，则耗时翻倍，且不能保证圆柱销的缺口朝上。
对于渝中六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、渝中GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、渝中GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、渝中GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和渝中GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和渝中GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和渝中GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、渝中GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和渝中GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
平渝中垫片通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，现有的渝中平垫圈结构设计简单，在长久使用后，容易出现厚度被磨薄的现象，进而导致渝中平垫圈的耐磨性能差。
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