这样的结构虽然能够在一定程度上起到防止轴产生径向转动的作用,但是它也存在着一些较为明显的缺陷:一是在加工时需要对定位块进行开口,二来定位块的开口处变形后导致定位块与轴之间的接触方式变为线线接触,使得定位块与轴之间的接触面积减少,这样一来所产生的用来克服轴产生径向转动的力也就相应地变少,从而存在轴能够产生径向转动的风险。
汽车玉树焊接螺母(玉树方螺母)相关规格表 序号 标准号 名称(英) 名称(中) 备注 1 MS440014 NUT,WELD 玉树焊接玉树方螺母 M8 2 MS440013 NUT,WELD (6) 玉树焊接玉树方螺母 M6 3 MF445605 NUT,WELD (10) 玉树焊接玉树方螺母 M10 4 MU442002 NUT,WELD 玉树焊接玉树方螺母 M6驻车制动手柄 5 MB077464 NUT,WELD 玉树焊接玉树方螺母 安全带用玉树焊接玉树方螺母 6 MB040348 BOLT WELD (10X22) 焊接螺栓 M10×22,承面 7 MF198353 BOLT,WELD (6X14) 焊接螺栓 M6×14,端面 8 MR236366 NUT (12) 螺母 M12悬挂纵臂安装 9 MS440015 NUT,WELD (10) 玉树焊接玉树方螺母 M10 10 PW832525 BOLD WELD 7/16 UNF 焊接螺栓 7/16安全带用,承面 11 MB528563 STUD,WELD 焊接螺柱 M6×20 12 MS440066 NUT,WELD (5/16=18UNC) 玉树焊接玉树方螺母 5/16儿童安全系统用 13 MS440018 NUT, WELD (6) 玉树焊接玉树方螺母 M6 14 MF198375 BOLT,WELD (8X30) 焊接螺柱 M8×30 15 MF198038 BOLT, WELD (6X25) 焊接螺栓 M6×25,承面 16 MR236467 NUT (12) 玉树焊接玉树方螺母 M12,发动机悬置用 17 MF140024 BOLT,FLANGE (8X18) 六角玉树法兰面螺栓 无3D 19 MF198036 BOLT,WELD (6X20) 焊接螺柱 M6×20 20 MF198034 BOLT,WELD (6X16) 焊接螺栓 M6×16,承面 21 MS440012 NUT,WELD (5) 玉树焊接玉树方螺母 M5 22 MB343340 BOLT,WELD (8X26) 焊接螺栓 M8×26,承面 23 MB138471 STUD,WELD 焊接螺柱 M8×46,承面 24 MS190066 BOLT,WELD (8X16) 焊接螺栓 M8×16,承面,无3D 25 MS240145 BOLT,WASHER ASSEMBLED (8X20) 螺栓和垫圈组合件 无3D 26 MB281149 NUT,WELD(6) 焊接螺栓 M8,承面无需要螺纹 27 MF445603 NUT,WELD (6) 玉树焊接玉树方螺母 M6背门锁扣加强板 28 MS190068 BOLT,WELD (8X20) 焊接螺栓 M8×20,承面 29 MU431507 NUT,WELD 玉树焊接玉树方螺母 M8车门铰链安装用 30 MS240121 BOLT,WASHER ASSEMBLED (6X16) 螺栓和垫 圈组合件 M8加油口盖用 31 MS100221 BOLT,FLANGE (6X12) 玉树法兰面螺栓 M6安装翼子板用 32 MB344675 STUD,WELD 焊接螺柱 M6×10
粤螺涉及根据权利要求1的前序所述的一种玉树自攻丝螺钉。由EP0623759B1已知一种玉树自攻丝螺钉,这种玉树自攻丝螺钉的外径与较小直径之比大约为1.25-1.5,其外径与螺距(pitch lead)之比大约为1.5-1.6以及螺纹的侧面角(flank angle)为<50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一种玉树自攻丝螺钉其螺纹设置近似弓形设计的切割齿,切削刃与螺纹牙顶在同一水平位置并反向设置。粤螺的一个目的是实现一种通用型式的玉树自攻丝螺钉从而它可以特别容易地拧入在混凝土或其它材料如砖等上钻的孔内。根据粤螺,该目的通过权利要求1的特征部分中的特征来实现,意外的是,已经发现侧面的平行安排,即具有大约为0°的侧面角,将使当拧入时特别容易拧动,特别在孔的直径在允许公差范围内变化的情况中。一个理由可能归于即使在混凝土或其它材料,诸如砖、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺纹,对拧入螺纹的材料也没有侧面的压力。螺纹通过切削槽在其整个宽度上切入材料。特别根据权利要求11的实施例其结果是,当拧入螺钉时切出的材料能够在无任何堆积的情况下排出,从属权利要求反映进一步实施例的许多优点。
材料和工艺要求 自攻锁紧螺钉应由高质量渗碳钢冷镦制造,一般不大于M12,成品料在冷镦制造前进行高总减率的拉拔,为利于冷镦须进行球化退火,为了增强表面硬度及心部韧性,大部分采用中、低碳钢制造,标准中材料化学成分的规定,仅具指导作用。C含量为0.13%~0.37%,Mn含量为0.64%~1.71%,B含量可达到0.005%,常用钢材内含S、P、Mn、Si元素一般要比同类牌号的普通螺栓用钢低,钢锭和材料的表面质量控制较严格,以减少变形抗力和防止变形开裂。常用牌号为20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳钢、中碳合金钢SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻锁紧螺钉是具有弧形三角截面的螺纹,因此冷镦成形和搓丝工艺制定以及冷镦模、专用搓丝板的设计制造是至关重要的。 自攻锁紧螺钉由于需要自攻低碳钢板,因此要求高硬度的表面以实现切削和挤压成形能力。与此同时还必须有足够的心部强度和韧性的配合,以防止在工作中发生扭曲扭断。这类螺钉的热处理工艺属于浅层渗碳。不论低碳钢或者中碳、中碳合金钢制造,其心部硬度必须保证在28~38HRC(9.8级)33~39HRC(10.9级 )范围内和不低于最小拉力载荷930MPa(9.8级)、1040MPa(10.9级),根据材质不同,最低回火温度为420℃。 为了保证自攻锁紧螺钉能顺利拧入预制的圆柱孔,螺钉末端应通过高频淬火保证至少一至三个螺纹牙淬硬,最小表面硬度为46HRC。
1. 正确选择产品a. 使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求,如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝的长度要选择适当,以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。b. 使用前查看螺纹是否粗糙,螺纹间是否有铁屑或污物,这些东西常会导致锁死。c. 使用前可以给紧固件做润滑处理,建议使用黄油,二硫化钼,云母,石墨或滑石粉来做润滑,一般使用浸蜡处理来做润滑防锁死。 [1] 2. 使用时注意使用方法a.旋入的速度力量要适当,不要过快过大,尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。b. 施力的方向,螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。c. 使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。
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