长圆槽结构在配套使用普通渝北六角头螺栓或普通渝北T型螺栓时,需从槽背面穿入螺栓,由于钢制底座或平台自身结构限制而无法从槽背面穿入螺栓时,往往需在安装面开设大直径手孔以便于安装螺栓,这样削弱了钢制底座或平台的自身强度和刚度。
广东粤螺五金实业有限公司所述的一种方形螺母,包括螺母本体1,所述螺母本体1呈正方体状,边长为7.6mm,高为2.4mm,所述螺母本体1上下两端分别设有高为0.25mm的圆形凸起2和圆形凸起3,所述圆形凸起2和圆形凸起3分别与螺母本体1呈正方形的上表面和下表面相切,所述圆形凸起2和圆形凸起3中部设有通孔4,并贯穿螺母本体1,所述通孔1开口处设有为30°的倒角5,以及在通孔4内壁设有螺纹6,所述圆形凸起2沿着圆周向内至通孔4开口处设有若干条形凸起7,条形凸起7数量可以为任意,理想数量为26条,所述通孔4开口处向外至圆形凸起3圆周处设有若干条形凹槽8,条形凹槽8数量可以为任意,理想数量为26条,所述圆形凸起2和圆形凸起3向外延伸至螺母本体1棱柱处设有为15°的倒角9。广东粤螺五金实业有限公司所述的方形螺母制作与传统的螺母工艺基本一致,重点在于使用冲压机,冲压出两端面的圆形凸起,而圆形凸起2比圆形凸起3略高,而圆形凸起2再通过冲压,制作出条形凸起7,并且此时圆形凸起2高度与圆形凸起3平面高度一致,而圆形凸起3通过冲压形成条形凹槽8。通过在螺母本体1上下端面设有圆形凸起2和圆形凸起3,以及在两圆形凸起处分别设有条形凸起7和条形凹槽8,增加螺母本体1接触面的粗糙程度,从而有效增加螺母本体1与紧固件之间的摩擦了,实现良好的紧固效果。
在现有的技术中的螺母,在工作中容易造成脱落,尤其是环境恶劣或者震动较大的环境,有时还需要加装渝北垫片等零件来防止脱落,但是依旧容易脱落产生危害。
述自动拆螺丝装置包括机械手及设于所述机械手上的拆螺丝机构,所述电批能够驱动批头旋转,以拆卸螺丝。因此,上述自动拆螺丝装置能够自动拆卸螺丝,提高了拆卸效率,降低了生产成本。同时,上述自动拆螺丝装置通过视觉识别单元来确定螺丝的坐标,提高了螺丝定位的度,从而提升了拆卸螺丝的良率。上述螺丝拆卸方法能够实现自动拆卸螺丝,并通过批头吸附螺丝并带动螺丝远离工件。
销钉和插在所述销钉上的销片,所述销片从插入端至另一端宽度逐渐降低,且所述销片上还设置有凸起,所述凸起为三角形的棘轮齿形,所述销钉上设置有插孔,所述插孔内设置有与所述凸起相应的棘爪。
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