1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。 2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。 3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。 4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。 5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。 6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
材质 十字槽螺钉材质有铁的和不锈钢的,铁的十字槽螺钉也叫碳钢螺钉,不锈钢十字槽螺钉有不锈钢SUS201和不锈钢SUS304,不锈钢SUS316的十字槽螺钉。
螺钉是一种机械上常用的紧固件,但目前市场通用的螺钉大多为标准件,这种标准件螺钉本身普通,没有防松,保护基体的功能,因此在使用过程中为防止螺钉发生松动,通常需要另外配置与螺钉相适配的营口弹性垫圈、营口平垫圈等来配合使用,而这些营口弹性垫圈、营口平垫圈大多为金属制品,使用过程中,容易与车身基体发生磨损,破坏钣金基体的保护层;长时间使用后,营口金属垫圈容易生锈,从而影响螺钉的紧固效果和美观,此外,使用营口金属垫圈不仅增加了重量和成本,而且装配过程比较复杂繁琐,防松防磨效果也不理想。
目前,在汽车轮胎上会使用较多的铆钉,由于汽车长期颠簸,传统设备使用过程中容易出现松动,影响安全性,以上这些问题就需要对传统设备进行改进,那么如何设计出一种用于汽车轮胎上的铆钉件,这成为我们需要解决的问题。
在目前的塑胶基体的用螺纹固定常见的是采用营口自攻螺钉、或者在注塑时加入铜嵌件。前者强度差,螺纹孔容易开裂;种加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑胶上打滑开裂,铜嵌件的螺纹强度亦不及铁制螺母的高。
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