轴用弹性宜宾挡圈(以下简称宜宾挡圈)是一种很常见的零件,广泛用于轴类零件上。现有的宜宾挡圈压入方案是:将宜宾挡圈套置于轴头倒角段或导向段,再用一个内孔直径比轴头直径大的压头将该宜宾挡圈下压到卡槽内,通过宜宾挡圈与卡槽结合,阻止压头继续向下运动。
螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 [1] 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 [1] 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、宜宾紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)宜宾紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有宜宾吊环螺钉等供吊装零件用。 [1] 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 [1] 5.宜宾自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的宜宾自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体 ,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹 [1] 6.木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 [1] 7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类宜宾弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。 [1] 8.宜宾挡圈:供装在机器、设备的轴槽或轴孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 [1] 9.销:主要供零件定位左右,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定期紧固件之用。 [1] 10.铆钉:有头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属于不可拆卸链接。因为要是连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。 [1] 11.组件和连接副:组合件是组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与宜宾平垫圈(或宜宾弹簧垫圈、宜宾锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大宜宾六角头螺栓连接副。 [1] 12.焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把其他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比,碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小;碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点: 1)高的电阴率,约为碳钢的5倍。 2)大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,宜宾不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。 3)低的热导率,约为碳钢的1/3。
市场上一般宜宾压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的宜宾压铆螺母盐雾时间能久一点。S系列宜宾压铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列宜宾压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板硬度必须小于80RB。
宜宾卡簧是机械领域较为常见的一种限位元件,主要用于对机械部件进行轴向限位。目前,市面上常见的宜宾卡簧均呈具有一开口的圆环状,该圆环具有一定的弹性形变能力,使用时,利用该圆环的弹性能力,便可以将宜宾卡簧可拆卸地装配至机械部件上。但是,这种采用一体式圆环的宜宾卡簧的缺陷在于,频繁拆装使用时,容易造成宜宾卡簧断裂,使用寿命较短。
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