全国服务热线陶瓷生产设备的棍棒端头安装棍棒轴头，然后通过圆柱销固定，目前是纯手工安装，无法保证圆柱销的在安装过程中保持水平状态，也无法感知圆柱销的安装压力，压力过大导致辊棒裂纹，压力过小，金属帽容易松脱；无法同时安装4 个及以上的圆柱销，圆柱销与圆柱销销孔对位很困难，效率低下。
在手机、电脑等电子配件，尤其是多层电路板的制程中，一般会有多层电路板或其他元件之间的固定连接。目前，主要的连接方式有两种，一是采用激光焊，但激光焊设备造价昂贵，同时对焊件位置要求非常，因此焊接时，必须确保焊件的*终位置需与激光束将冲击的焊点对准。另一种是利用金属制铆钉穿设于定位孔上，再以冲针冲击铆钉，使铆钉的端部开口端受冲击而变形张开并压合于被固定件上，以形成铆钉固定状态。但是，实际作业时，铆钉管部开口端在受冲击而张开变形时，常会发生强力裂解而连带地产生少量的导电断裂残屑，并掉落在待连接的线路板或其他器件上，造成短路，鉴于此缺点，有部分厂商将金属铆钉改为塑料材质，但塑料材质的铆钉延展性差，在用冲针冲击时经常会破裂而导致无法达到原金属铆钉所具有的铆合固定力。另外，上述两种固定方式，操作比较繁琐，安装效率也较低。
一种自动拆螺丝装置，用于自动拆卸工件上的螺丝，所述自动拆螺丝装置包括工作台，设于所述工作台一侧的机械手，以及装设于所述机械手上的拆螺丝机构，所述拆螺丝机构包括连接于所述机械手上的安装板、设于所述安装板上电批、设于所述电批一侧的批头，以及设于所述安装板上的视觉识别单元，所述视觉识别单元对所述螺丝进行拍照，以确定所述螺丝的坐标，所述批头在所述电批的驱动下旋转，以拆卸所述螺丝，所述批头具有磁性，能够吸附所述螺丝。
汽车上的零件很多都需要打橡胶，这样可以减少噪音，特别是减震有关的零件。这些零件上很多都会焊接上螺母，方便在其上安装其它的零件，钣金一般比较薄，多数也只一二个毫米，上打一个通孔，再把螺母放入孔中，再在其周边进行点焊，这样才可以固定。点焊后，钣金上的螺丝孔的周边因受热变形，不会平整，影响美观。
引用标准 GB 90 紧固件验收检查、标志与包装 GB 196 普通螺纹基本尺寸 (直径1～600mm) GB 197 普通螺纹公差与配合 (直径1～355mm) GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 1237 紧固件的标记方法 GB 5267 螺纹紧固件电镀层 GB6394 金属平均晶粒度测定法
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