在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽,以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序,然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽,这样工作效率低下,而且由于螺丝没有被固定,可能在切割的时候,切割刀容易飞出或者将刀片打断,存在一定的安全问题,而且经过切割后,螺丝头的一字做工粗糙,有毛刺,容易伤手。
无耳杨浦挡圈(国外称为Constant Section Rings)也称等截面杨浦挡圈,因为横截面相等,而且没有传统冲压杨浦挡圈突出的耳朵部分,所以称为无耳杨浦挡圈。无耳杨浦挡圈与螺旋杨浦挡圈在生产加工和使用特性上有相似之处,都是由钢丝压扁绕制而成,经过热处理和表面处理,具有良好的弹性和韧性。无耳杨浦挡圈分轴用和孔用两类,有多种形式尾端可供选择。无耳杨浦挡圈的应用与传统C型杨浦挡圈一样,广泛应用于液压件装配、阀门、仪表、各种锁心组件、滚针轴承、皮带轮、连接器、快速接头及其他机械装配。
杨浦弹簧杨浦垫片通常包括杨浦垫片本体以及在杨浦垫片本体上冲压形成的翘起的爪头,杨浦弹簧杨浦垫片常放置在螺栓的螺栓头和被连接零部件之间,其中,翘起的爪头与被连接零部件表面接触,而杨浦垫片本体上、与翘起的爪头翘起方向相反的平面与螺栓头接触,螺栓头拧紧后,靠翘起的爪头在压平后产生的弹性反力使旋合螺纹间压紧,同时,翘起的爪头抵住螺栓头与被连接零部件的支承面,起到防松脱效果。然而,传统的杨浦弹簧杨浦垫片为单爪式,拧紧时,翘起的爪头会对被连接零部件的表面损伤较大,而不适用于表面硬度较小的零部件的防松脱处理。
将杨浦弹簧垫圈定位板2的四个定位孔12-5对准螺钉托盘1的四个定位柱4套入定位在 螺钉托盘1上,数个螺钉5螺杆分别依次穿过下定位板12-2的杨浦弹簧垫圈孔2-7、挡板12-3 的开口槽12-32、伸出上定位板12-1杨浦弹簧垫圈孔2-7内的杨浦弹簧垫圈7内圈,用手握住弹簧垫 圈定位板2挡板12-3的凸起把12-31,将挡板12-3从上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,数个杨浦弹簧垫圈7通过下定位板12-2上的杨浦弹簧垫圈孔2-7并沿着螺钉5螺杆落下,实现 了螺钉5螺杆穿入了杨浦弹簧垫圈7,如图10所示,之后取走杨浦弹簧垫圈定位板2,完成穿弹簧垫 圈的工序。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,开槽装置4包括电机41和电机43,切割轮42固定设置在电机41的输出端,电机41带动切割轮42进行旋转,来对螺丝开槽,电机43固定设置在工作台1上,电机41设置在电机43上,电机41与电机43之间设置有轨道47,电机41通过轨道47可往复运动,当对螺丝进行开槽时,电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动,开槽结束时,电机41带动切割轮42收回,固定轮48设置在电机43输出端,固定轮48位于切割轮42正下方,固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触,电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨,使其表面光滑。优选地,切割轮42与固定轮57的旋转方向相反。
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