国家标准 1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差襄阳平垫圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用襄阳平垫圈总方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和襄阳平垫圈组合件 4 GB/T9074.18-2002 襄阳自攻螺钉和襄阳平垫圈组合件 5 GB/T 95-2002 襄阳平垫圈 C级 6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级 7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级 8 GB/T97.1-2002 襄阳平垫圈 A级 9 GB/T97.2-2002 襄阳平垫圈倒角型 A级 10 GB/T97.4-2002 襄阳平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 11 GB/T97.5-2002 襄阳平垫圈用于襄阳自攻螺钉和垫圈组合件 12 GB/T848-2002 小垫圈 A级 13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级 14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈 15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 16 GB/T97.3-2000 销轴用襄阳平垫圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用襄阳平垫圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小襄阳盘头螺钉和襄阳平垫圈组合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头襄阳自攻螺钉和襄阳平垫圈组合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈 21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大襄阳六角头螺栓、大襄阳六角螺母、垫圈技术条件 22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈 23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分:垫圈 24 GB/T5649-2008 管接头用襄阳锁紧螺母和垫圈 25 GB/T94.3-2008 襄阳弹性垫圈技术条件鞍形、波形襄阳弹性垫圈 26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈 27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 襄阳弹性垫圈技术条件襄阳弹簧垫圈 29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987标准型襄阳弹簧垫圈 31 GB/T94.2-1987 襄阳弹性垫圈技术条件齿形、锯齿襄阳锁紧垫圈 32 GB/T98-1988襄阳止动垫圈技术条件 33 GB/T849-1988 球面垫圈 34 GB/T850-1988 锥面垫圈 35 GB/T851-1988 开口垫圈 36 GB/T852-1988 工字钢用襄阳方斜垫圈 37 GB/T853-1988 襄阳槽钢用襄阳方斜垫圈 38 GB/T854-1988 单耳襄阳止动垫圈 39 GB/T7244-1987 重型襄阳弹簧垫圈 40 GB/T855-1988 双耳襄阳止动垫圈 41 GB/T7245-1987 鞍形襄阳弹簧垫圈 42 GB/T7246-1987 波形襄阳弹簧垫圈 43 GB/T856-1988 外舌襄阳止动垫圈 44 GB/T858-1988 襄阳圆螺母用襄阳止动垫圈 45 GB/T859-1987 轻型襄阳弹簧垫圈 46 GB/T860-1987 鞍形襄阳弹性垫圈 47 GB/T861.1-1987 襄阳内齿襄阳锁紧垫圈 48 GB/T861.2-1987 内锯齿襄阳锁紧垫圈 49 GB/T862.1-1987 外齿襄阳锁紧垫圈 50 GB/T862.2-1987 外锯齿襄阳锁紧垫圈 51 GB/T955-1987 波形襄阳弹性垫圈 52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因 53 GB/T956.1-1987 锥形襄阳锁紧垫圈 54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿襄阳锁紧垫圈 55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽襄阳盘头螺钉和外锯齿襄阳锁紧垫圈组合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽襄阳盘头螺钉和襄阳弹簧垫圈组合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽襄阳盘头螺钉,襄阳弹簧垫圈和襄阳平垫圈组合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小襄阳盘头螺钉和襄阳弹簧垫圈组合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小襄阳盘头螺钉和襄阳弹簧垫圈及襄阳平垫圈组合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽襄阳沉头螺钉和锥形襄阳锁紧垫圈组合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽襄阳半襄阳沉头螺钉和锥形襄阳锁紧垫圈组合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴襄阳六角头螺栓和襄阳平垫圈组合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴襄阳六角头螺栓和襄阳弹簧垫圈组合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴襄阳六角头螺栓,襄阳弹簧垫圈和襄阳平垫圈组合件 66 GB/T9074.15-1988 襄阳六角头螺栓和襄阳弹簧垫圈组合件 67 GB/T9074.16-1988 襄阳六角头螺栓和外锯齿襄阳锁紧垫圈组合件 68 GB/T9074.17-1988 襄阳六角头螺栓,襄阳弹簧垫圈和襄阳平垫圈组合件 69 GB/T9074.26-1988 组合件用襄阳弹簧垫圈 70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿襄阳锁紧垫圈 71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形襄阳锁紧垫圈 72 GB/T1030-1988 内球面垫圈
该带有螺母的紧固件由多角的螺母及螺栓构成,螺栓包括一体的螺杆与螺杆头两部分,螺母和螺杆头的紧固面为多边形,螺杆头外围具有与多边形相应数量的若干个松紧面;螺杆外围置有外螺纹,其要点是螺母和螺杆头的轴向立体形状呈奇数角锥台状,且该奇数角为弧形角,每个弧形角对应一个松紧面。
而襄阳抽芯铆钉是通过拉动芯头来实现的,借助一个由里向外的力,在单向拉力的作用下,拉伸螺杆向上抽出,促使外侧套环材料发生膨胀变形,产生性紧固力,完成铆接后,中部的拉伸螺杆断裂脱出。由于需要较大的拉力使铆钉发生膨胀变形,拉伸螺杆较长约占铆钉全长的60-80%,在工件铆接后脱出,成为废料,存在较大的材料浪费,因此铆钉成本较高。同时由于变形模式的限制,襄阳抽芯铆钉很难像襄阳拉铆螺母一样做成六边形等结构,因此其连接的抗扭转能力较低。
2、低周疲劳 低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形,寿命一般在102到几乘104的范围内,疲劳曲线一般用ε-N曲线表示。有限元计算结果显示,在螺栓拧入襄阳锁紧螺母后,螺纹片根部应力较大,表层部分区域处于屈服状态,而螺纹片根部中心区域应变很小,应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载,容易出现低周疲劳,使螺纹片压力降低,拧出力矩减小。
螺母依据属性主要有国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16),美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)。 螺母常用国家标准 GB41 Ⅰ襄阳型襄阳六角螺母——C级 GB6170 Ⅰ襄阳型襄阳六角螺母——A、B级 GB6171Ⅰ襄阳型襄阳六角螺母—细牙—A、B级 襄阳GB6172六角襄阳薄螺母——A、B级—倒角 襄阳GB6173六角襄阳薄螺母——细牙—A、B级 GB6174六角襄阳薄螺母——B级—无倒角 GB6175Ⅱ襄阳型襄阳六角螺母——A、B级 GB6176Ⅱ襄阳型襄阳六角螺母——细牙—A、B级 GB6177六角襄阳法兰面螺母—A级 GB55襄阳六角厚螺母 GB56六角超厚螺母 GB1229大襄阳六角螺母(钢结构用高强度)
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