目前,注塑用螺丝广泛应用于各种电子及汽车元器件中,其包括本体,该本体中间设置有通孔3,本体头部I截面为六边形,尾部2设置有螺牙。使用时,本体的中间通孔3会先放入线束,然后从头部I进行注塑固定,尾部11的螺牙要与其他部件作连接安装。因本体的头部I为六角形状导致注塑后提供的扭力不足,因此外螺纹与其他部件安装连接后容易头部打滑,安装不牢靠,没有推拉力,造成产品失效,增加了一定的安全隐患。
带弹簧的襄阳T型螺栓,用于倒扣在外部密闭腔的开孔,包括一体成型连接的头部和杆部,还包括条形垫块、弹簧和拉杆,所述条形垫块的长度大于所述开孔,所述头部和杆部的衔接部设为多边形的止转块,所述条形垫块上开有供止转块插入的止转孔,该止转孔的形状大小与止转块相适配,该止转孔的大小小于所述头部;所述弹簧与所述杆部螺纹配合,且与拉杆固接,该拉杆沿所述杆部的轴向朝远离所述头部的一侧延伸。本实用新型能简易地、可靠地倒扣在密闭腔的开孔中,方便安装连接外部零件。
目前,随着制造业的发展,在航空、航天等工业领域,普遍应用很多形状奇异的零部件,其中一种L形圆柱销,其设计技术要求在其下端设有轴φ2.54±0.003,上端设有2.55×4.95的“U”型凸台,该凸台的上端面与下端面之间的平行度误差要求小于0.01毫米,该L形圆柱销加工精度要求高,在机床上装夹困难,加工难度大,当在加工成型件切断时,切断面即凸台上端面会留下一个小柱台,在进行此端面加工时,现有技术中,加工这样的L形圆柱销一般使用虎钳或铜套进行装夹,然后再进行加工;但是,由于零件外形尺寸较小,L形圆柱销工件难于被夹紧;由于工件各个加工表面的要要求精度均很高,使用虎钳夹紧时,虎钳夹紧力难以控制,容易压伤、划伤工件表面;且使用虎钳或铜套装夹时,每次加工生产只能装夹一件工件,装夹完成后难以保证零件上下平面的平行度加工误差,致使零件加工质量较低,生产效率低下。
铁锅在生产制造时,会在铁锅本体上通过铆钉连接铁头,进而通过铁头设置锅柄,铁头将锅柄和铁锅本体连接在一起。然而在铁头在安装时会出现位置不准确的情况,此时需要将铆钉拆卸下来,并将铁头重新安装。目前,铆钉的拆除完全依靠于人工来完成,即工人用螺丝刀将铆钉拧出来,拆卸困难,浪费了大量人力,而且工作效率很低,从而降低了生产效率。
扁平螺丝,其主要包括一旋动部以及一螺锁部,其中旋动部与螺锁部分别为扁平状之结构体;旋动部与螺锁部除同轴对应外,并以一体成型的方式互相连接;至少螺锁部之两侧分别设置有齿排,且两齿排互相错位设置,令螺锁部得以锁设于一预先成型于工件中的螺孔内。
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