铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。常用的有R型铆钉、风扇铆钉、徐汇抽芯铆钉击芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半徐汇空心铆钉、实心铆钉、徐汇沉头铆钉、徐汇抽芯铆钉、徐汇空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。但也有例外,比如某些锁具上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
目前,随着通信产品需求量的持续增长,对设备生产厂家的生产能力提出了越来越高的要求,同时对通信产品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。设备装配中为了方便定位常采用销钉来完成,其制造和装配由此产生了一定的成本。以往此类零件一直采用螺纹形式进行装配,为保证装配高度在规定范围内,并防松,常采用棒料车加工形成螺纹及定位台阶,并在装配中采用螺纹销固胶,机加成本较大,物料浪费较多。综合以上弊端,为更好的解决此问题,现有部分生产企业采用过盈配合压铆方式,此种方式很好的解决了物料浪费及防松的问题,但配合销孔内径及销钉外径的加工精度都要求较高,一旦配合尺寸超差就需要二次配作,浪费工时,增加怠工时间。
徐汇防松垫圈的优点 1.确保在强振动下仍然保持连接件的夹紧力,优于依靠摩擦力来自锁的紧固件; 2.防止因振动引起的螺栓松动,不再发生由于紧固件松动而引起的相关问题; 3.不需要特殊安装工作,容易安装和拆卸; 4.温度有变化也不会使连接件松动; 5.具有耐久性; 6.可重复使用。
在机械装置中,安装固定连接两个部件的方法有多种,如螺栓连接、焊接 等,但是对于在狭小空间内的安装连接,如直径较小的两个空心圆柱的套接, 由于空间较小,用这类方法就存在很大困难,安装连接极不方便。
铆钉铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击、传力均匀和牢固可靠等优点,矿用设备中的箕斗、罐笼、翻车机、矿车等设备的关键部位均采用铆钉铆接的方式连接。铆钉铆接的质量直接影响矿用设备的产品质量、工作性能和使用寿命,铆钉在矿用设备中使用的数量巨大,每台矿用设备需要一百个或数百个铆钉,并且应用在矿用设备中的铆钉的规格较大,多采用热铆的铆接工艺,需要的铆接工具为铆接机和铆钉模具,将铆钉加热至1000℃左右,通过铆钉机冲击铆钉并挤压成型铆钉的半圆头。
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