西双版纳自攻螺钉是于1914年大批引入工业的。最早的设计(基本上是模仿木螺钉)是一种用淬硬钢制成的,末端为A型的螺纹成形螺钉,主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。因此也被称为:“薄板金属螺钉”。 到了20世纪20年代末,随着市场的拓宽和新的应用,强调新的设计,广泛提高了其应用性能。下面介绍西双版纳自攻螺钉在40年发展中的四个不同阶段:螺纹成形西双版纳自攻螺钉,螺纹切削西双版纳自攻螺钉,螺纹辗制西双版纳自攻螺钉和自钻西双版纳自攻螺钉。 1.普通西双版纳自攻螺钉(螺纹成形西双版纳自攻螺钉) 普通西双版纳自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是:当把它拧入预制孔里时,通过紧靠着孔周围材料的移位,以及把材料推入螺纹之间的空隙,进而形成与螺钉相连接的内螺纹。 2.自切西双版纳自攻螺钉(螺纹切削西双版纳自攻螺钉) 由于普通西双版纳自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄.而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把西双版纳自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切西双版纳自攻螺钉:在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口。当把这种螺钉拧入预制孔里时,螺钉就起到丝锥的作用,实际切削出与自身连接的螺纹。 3.自挤西双版纳自攻螺钉(螺纹辗制西双版纳自攻螺钉) 20世纪50年代初,紧固件工程师们开始认识到西双版纳自攻螺钉具有“结构性”的潜在优势,而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的西双版纳自攻螺钉螺纹辗制西双版纳自攻螺钉(自挤西双版纳自攻螺钉)。根据冷锻成形丝锥设计原理,人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端,使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上,而不是在整个螺纹的侧面,施加间断的、周期性压力,从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形压力,使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入(挤入)西双版纳自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通西双版纳自攻螺钉,因此,螺纹辗制西双版纳自攻螺钉(自挤西双版纳自攻螺钉)能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩,而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种西双版纳自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。 4.自钻西双版纳自攻螺钉(自钻螺钉) 人们做过统计:在构成总装配成本的若十项费用中,最高的就包括孔的加工。西双版纳自攻螺钉在实际应用中,需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果,必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初,出现了自钻西双版纳自攻螺钉。由于不需要加工预制孔,为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲,自钻西双版纳自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。 以上这些就是西双版纳自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料;另一种用于建筑工业,用来连接水泥墙板,故亦称之为墙板西双版纳自攻螺钉。
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式,现有的转至不便于固定,在安装的时候需要旁人在一边扶持,导致人工浪费,同时容易伤害倒扶持人员的手,现有的装置驱动方式较为费力,现有的装置在不同的厚度需要不同的长度的铆钉,不可以同种型号自行组装。
粤螺针对上述这种情况,在实际操作中,人们使用各种方法去紧固已锁紧的螺母螺栓,例如用强力胶水,电焊,穿孔二次加固等等,但是这样还是没有办法从根本上去解决螺母松动移位的现象。
耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时在高温时双有足够的强度即热强性。 随着客户所生产的产品物料要求越来越高,产品物料当中所用到的螺丝的要求也就越来越高。在产品物料面对恶劣的环境,和特殊的场合时,就越来越多的运用了西双版纳不锈钢螺丝的优质机械性能。从而选定了西双版纳不锈钢螺丝。要求越来越高,对西双版纳不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。所以普通西双版纳不锈钢螺丝SUS201的很多都用不锈钢SUS304螺丝,西双版纳不锈钢螺丝SUS316所代替。当然有些要求不是那么高的话,一般客户会选择成本相当来说比较便宜的西双版纳不锈钢螺丝SUS201的。
针对现有技术存在的不足,广东粤螺五金实业有限公司目的是提供一种拆卸式铆钉,以解决上述背景技术中提出的问题,广东粤螺五金实业有限公司使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
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