合金钢螺母 新余六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175),新余法兰面螺母(GB6177/DIN6923) 新余圆螺母(GB812)、小新余圆螺母(GB810)、美制新余方螺母、新余美制新余六角螺母(ANSI/ASME B18.2.2)、重型螺母(公制、美制)。规格:5/16-4"。
目前,生产车间中,对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具,当剔除这些铆钉时,工人采用自制的剔铆钉工具,用大锤剔掉铆钉头,之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时,有时会造成铆钉头飞出,速度较高,危险性极高,并且劳动强度较大,曾造成多起工伤事故。
广东粤螺五金实业有限公司提出的新余固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该新余固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用新余固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将新余固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将新余固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当新余固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属新余固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙11的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用新余固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,新余固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。
对于新余弹性圆柱销剪切力的检测,方法和工装都有*标,但是工装仅仅是后上试验台使用的手段,在将圆柱销嵌入工装的过程是个比较困难的过程。一般都是采用,将工装放在平面、虎钳、简单V型、简单U型卡具上,原先检测新余弹性圆柱销都是用手或钳子扶住圆柱销,将销子对准工装外圆筒的剪切孔,用榔头砸,还要不时的调整工装的剪切孔内外筒同心。此装配方法的局限性、危险性和难度都比较大,往往是测试一组圆柱销,需要花费大量时间,并且女同志难以完成。
目前,很多厂家不希望产品被用户自行拆卸,因而在产品上设置了防拆标记,常用的方式为在紧固件,如螺母上涂红色或蓝色的防拆漆,一旦使用者自行拆动,连接处的漆就会脱落,则无法再对齐,从而厂家就可以以此判断识别,为是否保修提供依据。但有些连接部涂漆并不方便,且使用防拆漆并不健康环保。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家,可根据客户的需求来图来样生产定做十字新余平头螺钉螺母,发黑新余垫片,新余化工螺丝,新余带齿螺帽等产品,我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。