传统铆螺母通常是圆柱形,需要专用工具完成工件与薄板的铆接操作,锁紧完全需要借助工具。且在实际生产过程中,常常会遇到工件上设有方形孔,需要在方形孔中安装螺栓的情况,尤其是在电源柜,控制柜使用带有预制方孔的工件为主体框架时,由于工件的特殊构造,安装螺母只能从侧面塞入,而当侧面安装空间受到限制时安装将不能完成,给安装带来不便。
目前生产过程中,先对卡簧内壁进行定量、均匀的润滑,然后,将转动轴插入卡簧中,使得转动轴能在卡簧中转动,从而实现遮阳板的转动功能。但是,由于卡簧与转动轴是紧配,在转动轴插入过程中,其前端极易将油脂从卡簧的一端开口处推到卡簧的另一端开口处,从而使得转动轴与卡簧内壁之间留有的油脂较少或甚至无油脂,容易导致转轴与卡簧缺少润滑、转轴与卡簧之间干摩擦,从而产生了异响、操作困难,耐久性能差等一系列问题。
在各种结构件的铆连接中,防水型灯笼铆钉已被广泛使用于对防水有要求的铆接环境,这种防水型灯笼铆钉在铆接件被铆接后,钉芯防水结构区和铆体防水结构区之间没有完全紧密贴合,在某些铆接范围内,影响了铆钉的防水性能,其主要原因是由钉芯的传统加工工艺和所用的材料而造成,给铆接加工带来许多麻烦,这是目前有待解决的问题。
广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置,如图1所示,其包括工作台1,振动盘2设置在工作台1上部,输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方,开槽装置4设置在输送装置3的一侧,开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42,开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置,可以通过振动盘2自动将螺丝排序,提高了生产效率,切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率,固定轮56的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨,解决了毛刺和粗糙的问题。
铆钉是一种金属制成的一端有钉帽的杆状零件,在铆接时,铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件。常用的铆钉有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉等。目前,各种背板类产品及其它冲压件产品普遍使用了铆钉,由于铆钉在产品中担负着锁附、定位、承载侧向力的功能,所以背板类产品对铆钉的铆紧程度和垂直度都有较高要求。然而,在实际生产中经常会出现铆钉扭力达不到要求、铆钉被铆歪斜、铆钉表面削伤、铆钉放置位置不准确需人工重新放置等问题,使背板产品难以达到品质要求,其返工率非常高,而且工作效率低下。
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