全国服务热线粤螺在生产制造过程中，根据模具设计中采用的不同间隙保证方案，相应采取不同的间隙装配调整方法，目前，常运用的有垫片法、透光法、测量法、镀铜(锌)法、涂层法、工艺留量、定位器定位等装配调整法。粤螺一般来讲，对凸模、凹模分别加工的工作零件，由于理论上模具的合理间隙已经形成，因此，其装配原则是固定好不易调整的工作零件，而通过调整另一工作零件的位置来改变凸凹模间的位置来保证间隙均匀，此时，只预紧好螺钉，并不固定定位销。粤螺然而，多年的实践经验使本领域技术人员注意到，若能在模具设计或制造过程中，有针对性的关注定位销、使用定位销，常能产生事半功倍的奇效。因此，针对特定模具有针对性的设计出定位销，具有非常重要的生产实践意义。
木螺钉优点在于固结能力较钉接强，且可取去及调换，比较不伤及木面使用上较为方便。 这是一种专门针对木头而设计的钉子，进入木头后，会非常牢固的嵌入其中。如果木头没有朽坏，是不可能拔出来的，即使强行拔出来也会把附近的木头给带出来。还有一点要注意的，木螺丝一定要用螺丝刀旋进去，千万不要用榔头敲进去，会把周围的木头损坏。 安装木螺钉工具螺丝起子为其装卸工具，形状配合木螺钉头槽形而有一字及十字形二种；此外另有一种装在弓形钻上专用之起子，适用于装卸较大之木螺钉，使用上较方便及省力。 [3]
粤螺公司采用如下技术方案：防螺母脱落的紧固件，包括螺栓和螺母，螺母上设有螺孔，螺孔内设有内螺纹，螺栓上具有M个沿其轴向的凹槽，M≥1；螺母的螺孔上还车有一个弧形槽口，弧形槽口内具有N个沿螺母轴向的V形齿槽，N≥2；凹槽内放置有锁定条，所述的锁定条包括锁定条本体和V形锁齿，所述的锁定条本体的宽度与凹槽的宽度相同，V形锁齿位于锁定条本体一侧，V形锁齿与V形锁齿相啮合。
关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者，称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39，对于大尺寸规格，特别是长度大于10~15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线。 高强螺栓与普通螺栓区别： 高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 高强度外六角螺栓 高强度外六角螺栓 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。 从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 高强度螺栓 高强度螺栓 从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
目前，在铆接汽车、动车零件等，特别是有震动需经常活动的如汽车转向器等零件上的多是用普通铆钉及双鼓型铆钉进行铆接，由于这两种产品的自身结构上的局限性，产品铆接后存在强度不够而容易松动脱落的缺陷，而且不能拆卸，只能一次性使用，从而影响被铆接产品的质量和性能。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做平底隔离柱铆钉，反牙反旋，沉头十字螺丝螺母，圆头盘头螺栓等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
