螺母作为一种紧固件来使用,在使用过程中多数需要与仙桃垫片配合使用,以此来调整材料本身的不足以及加强紧固程度,而金属材料作为制作仙桃垫片的原材料来讲,其制造成本也比较高,而且在使用过程中,仙桃金属仙桃垫片与螺母配合的端面也会受工艺影响而产生紧固效果不牢固,易松脱的缺陷。
自攻锁紧螺钉种类虽然很多,但它们都具有以下几个主要特征: (1)一般都是采用渗碳钢制造(占总产品的99%)。也可以采用不锈钢或有色金属制造。 (2)产品必须经过热处理。碳钢仙桃自攻螺钉必须经过渗碳处理,不锈钢仙桃自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使仙桃自攻螺钉达到标准要求的机械性能和使用性能。 (3)产品表面硬度高,芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是仙桃自攻螺钉性能要求的一大特点。如表面硬度低,拧不进基体中;如芯部韧性差,一拧就断,也不能使用。所以“内柔外刚”是仙桃自攻螺钉满足使用性能的要求。 (4)产品表面均需要表面防护处理,一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理(磷化)。如:墙板仙桃自攻螺钉多为磷化。 (5)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产,以确保产品质量。这样生产的仙桃自攻螺钉头部成型好,螺纹质量高。
仙桃压铆螺母从材质上分为快削钢仙桃压铆螺母S型,不锈钢仙桃压铆螺母CLS型,不锈铁仙桃压铆螺母SP型及铜、铝仙桃压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。仙桃压铆螺母没有统一的国家标准,常用于机箱机柜、钣金业。S系列、CLS系列、SP系列仙桃压铆螺母,将内螺纹作为安装在精密钣金产品中的简单方法,用起可靠固定作用的小而精密的螺母完整地加工钣金的侧板,安装时将螺母插入金属板的孔中,以压力完成镶嵌强化功能。应用优势1,板材背面保持完全平整;2、体积小、精密,适用于所有电子或精密设备;3、扭矩电阻高;4、设备容易,简单铆接;5、规范序列化可以满足多种设计要求。
作为上述实施例的优选,电机41上设置有使切割轮42朝向输送装置3运动的推力器46,当需要对螺丝进行开槽时,推力器46产生朝向螺丝方向的推力,电机41在该推力作用下沿着轨道47朝螺丝移动进行开槽,电机41另一端上设置有轴承45,电机输出端设置有异形轮44,异形轮44与轴承45齿轮连接,电机带动异形轮44转动,使切割轮42靠近或远离输送装置3,当开槽结束时,异形轮44转动带动轴承45产生于上述推力相反的作用力,使电机41沿轨道53移回初始位置。
一般而言,金属板需要先开设孔洞供置入铆件,接着以治具沿金属板的正向挤压金属板的二面,借此使得金属板产生平面方向的形变,其使得孔洞内缘收缩而嵌合铆件。现有的铆接技术并不适用于薄板。因薄板在其正向上没有足够的厚度可供压缩,在正向形变不足致使平面方向供法产生足够的形变量以嵌固铆件,因此铆件无法稳固固定于薄板。
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