广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,开槽装置4包括电机41和电机43,切割轮42固定设置在电机41的输出端,电机41带动切割轮42进行旋转,来对螺丝开槽,电机43固定设置在工作台1上,电机41设置在电机43上,电机41与电机43之间设置有轨道47,电机41通过轨道47可往复运动,当对螺丝进行开槽时,电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动,开槽结束时,电机41带动切割轮42收回,固定轮48设置在电机43输出端,固定轮48位于切割轮42正下方,固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触,电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨,使其表面光滑。优选地,切割轮42与固定轮48的旋转方向相反。
轴卡是一种安装于槽轴上,用作固定零部件的孔向运动,这类西安挡圈的内径比装配轴径稍小。申请号为201621153710.9公开了一种轴卡装配装置,包括上料机构、分料机构、取料机构与装配机构。上料机构与分料机构连接。取料机构包括取料冶具与用于带动取料冶具移动的伺服系统。取料冶具的一端具有c形开口,并开设有与c形开口相连的切口。装配机构包括用于固定待装件的载具与转盘,载具安装于转盘上。上述轴卡装配装置,上料机构完成上料后,分料机构将轴卡以一个固定的姿态分离到特定位置,随后私服系统带动取料冶具夹取轴卡装配至由装配机构预先固定的待装件上。装配过程中,人工作业量较小,效率较高,劳动强度较小,同时,取料冶具端部的c形开口与切口设计有效的形成弹性力来夹取夹紧轴卡和吸收装配时所带来的向外变形力,避免了轴卡由于外力较大造成的塑性变形。
很多国家标准,都会有强度等级的划分。组合螺钉不例外。组合螺丝强度等级划分按照螺丝线材的材质和螺丝线材的硬度指标来划分的。一般组合螺丝材质有分为不锈钢和铁的,不锈钢的有分为不锈钢201,不锈钢304和不锈钢316等的。铁的有分为低碳钢,中碳钢,高碳钢这三种。 碳钢组合螺钉即指铁的组合螺钉,一般铁的组合螺钉等级划分为4.8级,8.8级,10.9级,12.9级。但在市场上10.9级,12.9级的组合螺钉很少用到,在此我们就不多讲。而且市场上的组合螺丝,比较常用的是4.8级和8.8级的组合螺丝。 4.8级组合螺丝一般是用螺丝线材1010A墩打而成,螺丝线材墩打成螺丝后,在配上弹平垫组合在一起的组合件。生产制造出来后,此4.8级组合螺丝不需要加硬处理。其硬度就能达到4.8级。 8.8级组合螺钉一般是用螺丝线材10B21墩打而成的,螺丝线材墩打成螺丝后,在配上弹垫和平垫,能过自动穿弹平垫机器,把他们三个件组合搓牙,使弹平垫组合紧固在螺丝上,弹平垫不会掉下来。生产好组合螺丝后,需要通过加硬处理,使其硬度达到8.8级,硬度达到8.8级之后,我们就需要拿去电镀处理。为了防止加了硬度的8.8级组合螺丝里的弹垫氢脆,容易断掉。这样我们就得对加好硬的组合螺丝进行除氢处理,除完氢后方才可电镀。 总之,组合螺钉标准等级强度划分有很多种,但市场上一般都只用到两种,一种是4.8级组合螺丝强度,另一种是8.8级组合螺丝强度。4.8级组合螺丝在市场上,客户需求方面来看,用的是最多的,运用范围之广泛。而8.8级组合螺丝标准强度的话,一般我们是指8.8级内六角组合螺钉,8.8级盘头组合螺钉,8.8级外六角组合螺钉。这三种比较常用的。
根据不同的凹模角度可生产出大头、沉头、细头的铆螺母。然后将冷锻出的铆螺母进行脱脂清洗和退火处理,后挤压攻丝和表面电镀处理。由于铆螺母采用低碳钢冷挤成形,具有较高的机械性能,其具体是M3的抗拉力250Kg,抗剪力140Kg;M4的抗拉力700Kg,抗剪力220Kg;M5的抗拉力1100Kg,抗剪力380Kg;M6的抗拉力1750Kg,抗剪力450Kg;M8的抗拉力2650Kg,抗剪力660Kg。
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。 ①驱氢;按有关标准的规定,镀后驱氢温度为200±10℃,处理时间2h。200℃有利于消除氢脆,松弛内应力,提高镀层与基体的结合力,改善镀层的耐腐蚀性能。 ②抛光;抛光的螺栓外观光亮,但为更好地提高镀层质量,平整微小的痕迹,得到光亮似镜面的表面,需用抛光机抛光镀层。
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