传统对于产品上进行压铆铆钉,都是由工人手工进行敲打,造成报废率高,效率低,并且此铆钉也不是传统意义的铆钉,定位困难,而且对压力要求也很高,铆钉下端边缘非常薄,压力过大造成铆钉变形,压力过小无法铆入,没有特殊定位及工装,无法在铆接机上铆入,这样出来的产品的质量很难得到保证,同一批的产品的品质层次不齐,影响交货时间。
一种螺丝锁紧装置,包括安装架,设于安装架的驱动结构,以及被驱动结构驱动移动的螺丝刀和测定结构;所述测定结构包括电磁阀气缸,与电磁阀气缸的活塞杆固定连接的顶杆,用于检测电磁阀气缸推力大小的压力传感器,以及与驱动结构、电磁阀和压力传感器均电性连接的控制面板。
使用时将螺母与螺栓安装到位后,从螺栓的凹槽中插入锁定条,并使锁定条的V形锁齿卡入其中一个V形齿槽中,将锁定条整个推入凹槽中,由于V形锁齿卡在螺母中,锁定条本体卡在螺栓的凹槽中,从而限制螺母与螺栓的相对转动,螺母与螺栓之间又有螺纹限制其相对滑动,所以能够防止螺母松动,甚至从螺栓上脱落;需要拆卸螺母时,只需要从凹槽中抽出锁定条,即可正常拆卸螺母。
螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来,用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类,也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格,每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。 · 吴忠方螺母C级GB 39-88 · 吴忠六角螺母C级GB /T41-2000 · 吴忠六角厚螺母GB 56-88 · 吴忠蝶形螺母GB 62-88 · 吴忠环形螺母GB 63-88 · 组合式吴忠盖形螺母GB 802-88 · 球面吴忠六角螺母GB 804-88 · 吴忠扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 · 滚花吴忠薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁吴忠细牙螺母GB 808-88 · 嵌装吴忠圆螺母GB 809-88 · 小吴忠圆螺母GB 810-88 · 吴忠圆螺母GB 812-88 端面带孔吴忠圆螺母GB 815-88 · 侧面带孔吴忠圆螺母GB 816-88 · 带槽吴忠圆螺母GB 817-88 · 1型非金属嵌件六角吴忠锁紧螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金属嵌件六角吴忠锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 · 吴忠盖形螺母GB 923-88 · 1吴忠型吴忠六角螺母GB /T 6170-2000 · 1吴忠型吴忠六角螺母细牙GB /T 6171-2000 · 六角吴忠薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金属嵌件六角锁紧吴忠薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角吴忠薄螺母细牙GB /T 6173-2000 · 六角吴忠薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 · 2吴忠型吴忠六角螺母GB /T 6175-2000 · 2吴忠型吴忠六角螺母细牙GB /T 6176-2000 · 六角吴忠法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角吴忠法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角吴忠开槽螺母-A和B级GB 6178-86 · 1型六角吴忠开槽螺母-C级GB 6179-86 · 2型六角吴忠开槽螺母-A和B级GB 6180-86 · 六角开槽吴忠薄螺母-A和B级GB 6181-86 · 2型非金属嵌件六角吴忠锁紧螺母GB /T 6182-2000 · 非金属嵌件六角法兰面吴忠锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金属嵌件六角法兰面吴忠锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金属六角吴忠锁紧螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金属六角吴忠锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金属六角吴忠锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金属六角吴忠锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 · 全金属六角法兰面吴忠锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金属六角法兰面吴忠锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角吴忠开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 · 2型六角吴忠开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 · 六角开槽吴忠薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 · 吴忠焊接吴忠方螺母GB /T 13680-92 · 焊接吴忠六角螺母GB /T 13681-92 · 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999 · 吴忠小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°吴忠小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999 · 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密机械用吴忠六角螺母GB /T 18195-2000
作为上述实施例的优选,电机41上设置有使切割轮42朝向输送装置3运动的推力器46,当需要对螺丝进行开槽时,推力器46产生朝向螺丝方向的推力,电机41在该推力作用下沿着轨道47朝螺丝移动进行开槽,电机41另一端上设置有轴承45,电机输出端设置有异形轮44,异形轮44与轴承45齿轮连接,电机带动异形轮44转动,使切割轮42靠近或远离输送装置3,当开槽结束时,异形轮44转动带动轴承45产生于上述推力相反的作用力,使电机41沿轨道49移回初始位置。
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