全国服务热线广东粤螺五金实业有限公司公开了一种伸缩螺钉，其技术方案要点是，包括上螺杆，上螺杆一端上设置有螺钉头，上螺杆相对螺钉头的另一侧设置有下螺杆，下螺杆上设置有固定杆，固定杆上开设有限位孔，上螺杆上设置有滑杆，所述滑杆上设置有配合限位孔的限位块，所述滑杆上滑动套设有盖板，盖板上设置有内螺纹，固定杆上设置有配合内螺纹的螺纹，所述固定杆上套设有弹性件，弹性件两端分别与上螺杆和下螺杆相抵触。广东粤螺五金实业有限公司伸缩螺钉通过在上螺杆与下螺杆之间设置有伸缩机构，因此，螺钉可以适合孔径一样长度不同的螺纹安装孔，避免了螺钉受螺纹孔长短的限制而无法安装。
螺钉、螺栓是常见的联接紧固件，螺纹直径小到不足一毫米，大到几百毫米甚至更大。绝大多数螺纹联接在装配时都要预紧，目的在于增强联接的刚性、紧密性、防松能力和防止受横向载荷的螺栓联接的滑动。预紧力根据螺栓组受力和联接的工作要求决定。对于重要的螺纹联接，必须对预紧力进行测算和控制。
本次调查共访问和调查了13家国内汽车紧固件公司，被调查公司均已经通过TS16949体系认证。平均1辆轿车的紧固件约1500个，每辆车螺栓装配的总时间约2.5~3.2h。可见紧固件的品种和质量对主机水平及整车质量具有重要影响。本文从高强度螺纹紧固件生产的工艺过程人手，对高强度螺纹紧固件的国产化和供货质量的管理工作进行分析。高强度螺纹紧固件产品流程高强度螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工（滚丝或者搓丝）→热处理→表面处理→分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。汽车紧固件材料威海高强度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ML35钢；10.9级螺栓用35CrMo;40Cr;12.9级螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上降低成本。紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂。冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）螺纹紧固件的质量除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是保证其质量的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何保证产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。被调查公司的冷镦设备和螺纹加工设备，其国产设备约占40%，台湾设备占50%，进口（欧美、日本）设备约占10%；常见缺陷有尺寸和形位公差超差、头部折迭、螺纹流线镦断、齿部皱纹和裂纹等。国内紧固件厂限于资金或其他原因，较多采用国产设备和台湾设备来生产汽车用紧固件，对于保证大规模生产高端紧固件产品的尺寸公差和形位公差，应该加大在线监控手段和模具制作水平。消除生产中的不合格品，从而保证主机厂、整车厂的装配质量。 [1] 被调查的紧固件企业80%左右有热处理设备，且采用台湾热处理工艺线居多；工艺线设备为连续式网带炉，带气氛保护，并由计算机控制气氛、温度和工艺参数。高强度紧固件行业是一个竞争力比较大的行业，想要对于高强度紧固件行业技术和市场有一个透彻，客观的分析，我们需要从以下几个方面入手：国内高强度紧固件行业企业竞争格局高强度紧固件行业产业政策高强度紧固件产品技术标准与规我国高强度紧固件产品技术竞争格局中国高强度紧固件市场盈利水平高强度紧固件产品核心技术研发动态关于这六个方面，国内很多研究机构都有比较深入的调研与研究，也有诸多机构长期从事于该行业的调研研究。
广东粤螺五金实业有限公司的目的是提供一种改进的威海锁紧螺母，以解决现有技术产品生产技术过 于复杂的问题。 为实现上述目的，广东粤螺五金实业有限公司采用以下的技术方案 —种威海锁紧螺母，其包括螺母底部为圆形，中部为六角形、顶部为圆形，中心有螺栓
威海压铆螺母的优势：1、实现了距离范围的长度保证，大大简化了装配过程，并加快装配式间距面板和配件的生产进度；2、板材背面保持完全嵌平，同时保证了威海螺母柱头部与板材平面光滑；3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢；威海压铆螺母柱应用技术指南：1、选用威海螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货，也可根据需要特别订制。3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。6、威海螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。7、通孔威海螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做尼龙盖帽，U形钢销，伞头半威海圆头螺栓，304威海圆螺母等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
