螺钉和螺母作为*常用的紧固装置存在着可能松动脱落的缺陷,特别是长期在振 动的环境中的螺钉和螺母更加容易松动脱落,而现有的螺钉本身一般都不具有防脱功能, 需要额外添加如防脱垫圈、防脱帽之类的防脱部件,使得紧固过程中多使用一个防脱部件, 并且这些防脱部件有时不常备需要时常常难以找到,使用不方便。
目前,我国在薄壁产品或薄板上紧固零件时,通常采用螺丝紧固,需要铜梁焊接螺母,使薄板易烧穿,或在物件上钻孔攻丝连接,这样使产品变形,连接强度不牢,在有些装备上无法紧固,操作不方便,生产效率低。
一般常见T形螺栓结构,其毛坯形状可以在多工位冷镦机上一次完成。但对于结构较为少见的T形螺栓来说,(例如:由“¢14x42圆柱体(头部)+¢12圆柱体”相交而成,两圆柱体形成90°交叉)由于结构较为特殊,头部冷成形难度较大,传统的加工工艺路线为:压铸毛坯→去毛刺→车削加工→磨削坯径→滚丝→热处理→表面处理→成品包装。
二组合螺钉等级划分按照螺丝线材的材质和螺丝线材的硬度指标来划分的。一般二组合螺丝材质有分为不锈钢和铁的,不锈钢的有分为不锈钢201,不锈钢304和不锈钢316等的。铁的有分为低碳钢,中碳钢,高碳钢这三种。碳钢组合螺丝即指铁的组合螺丝,一般铁的组合螺丝等级划分为4.8级,8.8级,10.9级,12.9级。但在市场上10.9级,12.9级的组合螺丝很少用到,在此我们就不多讲。而且市场上的二组合螺丝,比较常用的是4.8级和8.8级的组合螺丝。4.8级组合螺丝一般是用螺丝线材1010A墩打而成,螺丝线材墩打成螺丝后,在配上弹平垫组合在一起的组合件。生产制造出来后,此4.8级组合螺丝不需要加硬处理。其硬度就能达到4.8级。8.8级组合螺丝般是用螺丝线材10B21墩打而成的,螺丝线材墩打成螺丝后,在配上弹垫和平垫,能过自动穿弹平垫机器,把他们三个件组合搓牙,使弹平垫组合紧固在螺丝上,弹平垫不会掉下来。生产好组合螺丝后,需要通过加硬处理,使其硬度达到8.8级,硬度达到8.8级之后,我们就需要拿去电镀处理。为了防止加了硬度的8.8级组合螺丝里的弹垫氢脆,容易断掉。这样得对加好硬的组合螺丝进行除氢处理,除完氢后方才可电镀。
为了防止材料的浪费,该领域技术人员将加工材料选用为钢丝,通过对钢丝的拉拔,形成环状的圈体。如公告告为:CN103522009的发明名称为“一种铜梁挡圈的加工方法”。其采用钢丝为加工材料,通过拉拔的方式实施加工,钢丝完成拉拔成型后,实施退火,完成退火后成型需要将钢丝进行捆扎。由于钢丝的横截面为矩形,将其拉拔成铜梁挡圈基体时由于材料受力挤压,其横截面发生变化,铜梁挡圈基体的内圈会高于外圈(形成斜面),由于材料挤压变形较大,此时实施对铜梁挡圈基体开口的冲压则会产生塌角或造成更大的材料变形;因此需要对铜梁挡圈基体实施捆扎,捆扎工艺是为了防止在淬火过程中材料受热发生更大的变形,同时也淬火过程中具有一定的调节作用,促使斜面变小;但完成淬火后,铜梁挡圈基体的硬度提高,对其上开口的冲切过程则会变的更为繁琐。
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