全国服务热线1 主题内容与适用范围 本技术要求规定了移动机械设备的钢结构绥化高强度螺栓副连接件在制造、安装和检验过程中的技术要求。本技术要求未规定的内容，按有关国家标准执行。 本技术要求适用于需要应用绥化高强度螺栓连接的移动机械钢结构。本技术要求应用于制造厂内和现场安装的质量控制和施工方法。 2 结合面处理 2.1 摩擦型绥化高强度螺栓连接，要求接头处的结合面密贴，并具有足够的摩擦系数。当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时，按以下规定进行处理：对绥化高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理，清除表面上铁锈、油污等杂质，达到Sa2.5级标准，粗糙度50～75μm，其摩擦系数不得低于0.40。图纸有规定时，按图纸规定执行。 2.2经处理后的绥化高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在绥化高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放，或在运输，到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好绥化高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。 3 绥化高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数检验 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时，相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。 3.1抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的绥化高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。抗滑移系数试验按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》试验方法进行。 3.2抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定值时，构件摩擦面应重新处理。处理后的构件摩擦面重新检验。 4钢结构用摩擦型绥化高强度螺栓的连接安装 4.1安装前的准备工作 4.2选用检验合格的螺栓、螺母和垫圈。其连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月。 4.3螺栓、螺母、垫圈有下列情况为不合格品，禁止使用。 a. 来源(制造厂)不明者； b. 机械性能不明者； c. 扭矩系数k不明者； d. 有裂纹、伤痕 、毛刺、弯曲、铁锈、螺纹磨损、油污、被水淋湿过或有缺陷者； e. 未附带性能试验报告者； f. 与其它批号螺栓混合者； g. 长度不够的螺栓，即拧紧后螺栓头露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的长度以2～3扣螺纹为宜。 h. 连接副扭矩系数超过保证期的。 在运输和保管中要特别注意防水。 4.4大六角头绥化高强度螺栓施工前，应按出厂批复验绥化高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50206《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行绥化高强度螺栓的安装。
铆钉多用于零件之间的固定铆接、活动铆接，用于活动铆接的铆钉的钉柱多为圆柱体，对铆接的零件没有尺寸限位，在铆接时容易导致零部件挤压产生变形，例如，零件插入零件中与其进行活动铆接，压铆时，铆接施力很容易造成零件将零件夹紧，进而造成零件与零件运动困难、操作力大和存在噪音的问题，且零部件极易损坏。
现在主要的四种防脱螺母，依旧容易发生脱落，摩擦防脱在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺母会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹连接失效。绥化机械螺母防脱是添加了止动件，这样造成拆卸的不方便。铆冲防脱是采用焊接，粘接等方式防脱，这种方式只能通过破坏螺栓副方可拆卸。
外绥化六角螺栓标准有一个标准是级别标准，级别标准分为4.8级和8.8级。市场上这两个级别用的特别多。特别是4.8级外绥化六角螺栓。因为他比8.8级外绥化六角螺栓更便宜的多。用到当然就更广泛些。但对于要求高的产品来说。因其硬度等各方面的高要求。这就得用到8.8级的外绥化六角螺栓。8.8级外绥化六角螺栓从硬度和螺丝扭力等方面来说更加硬。对于在使用产品上更加安全。更加紧固，更加稳定。
目前，在市场上铆钉拆除方法分为两种，一种为非破坏性手动拆除，这种方式工作效率低，工作强度大。另一种是机械式破坏性拆除，如电钻拆除方法，这种方法工作效率高，但是容易造成铆接件产品的破坏，且容易造成铆钉飞溅，作业危险性大。
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