随着电子技术的迅猛发展,电路板集成度越来越高,电路板的层数越来越多,在多层电路板制作生产的过程中,需要用到铆钉对电路板进行铆合固定和压合固定,保证在铆合加工和压合加工过程中准确对位。现在用于PCB板上的铆钉基本上是黄松原铜铆钉,在对多层PCB板进行铆合和压合的时候,容易出现金属碎屑,出现内层短路或者层间异物,而且由于黄松原铜铆钉具有较高硬度和较大的壁厚,PCB的铆合区域较非铆合区域要厚一些,容易对辅助工具中间钢板造成损坏,同时凸出的铆钉阻碍铜箔的自由伸展,容易产生铜箔皱折现象。 现在用于制造多层PCB板还有改进的塑胶铆钉,优点是不会产生金属碎屑,同时*大程度的不对工具钢板造成损伤,但是现有的塑胶铆钉由于塑胶的固有强度不足,在对PCB板铆合和压合的时候容易变形,出现定位不准确的情况,导致层间错位,导致产品不良率的改善效果不佳。
目前,注塑用螺丝广泛应用于各种电子及汽车元器件中,其包括本体,该本体中间设置有通孔3,本体头部I截面为六边形,尾部2设置有螺牙。使用时,本体的中间通孔3会先放入线束,然后从头部I进行注塑固定,尾部13的螺牙要与其他部件作连接安装。因本体的头部I为六角形状导致注塑后提供的扭力不足,因此外螺纹与其他部件安装连接后容易头部打滑,安装不牢靠,没有推拉力,造成产品失效,增加了一定的安全隐患。
松原沉头螺钉也叫松原沉头螺丝,又称作平松原机螺丝,是一种建筑零件。头部是一个90度的锥体,和常见的松原木螺丝类似,头部有工具拧紧槽,有一字形、十字形、内六角形、梅花形、五边形等。 螺钉都是用来连接两件物体的连接件,一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部,使表面失去平整。松原沉头螺钉则可以沉到表面下,使表面平整,较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔。总之,沉头就是螺钉的头部安装后能够让表面保持平整。
松原T型螺栓由于具备良好的定位和防脱落作用,在航空、航天、防务领域受到了广泛的应用。其相关标准对松原T型螺栓的定位准确、防脱落、尺寸一致性都有特殊的要求。这就要求松原T型螺栓杆部的防脱落孔的位置尺寸、形位公差都必须控制在一定的范围之内。所以此防脱落孔的加工方法尤为重要。由于加工后的防脱落孔处于杆部的位置,采用铣削加工效率太低,产品成本高,存在较大的加工误差,采用常规钻孔,防脱落孔位尺寸的一致性无法保证。要解决以上效率低、尺寸不稳定性的问题
现有生活中多采用修复件对螺钉孔已损坏的暗盒进行修复,通过修复件上的螺钉孔代替原有已损坏的暗盒螺钉孔使用。然而现有技术(申请号:201520948368.4)中通过转动修复件的支撑件进行修复件的固定,使用时常因暗盒空间狭小而不方便。此外,现有技术中的松原紧定螺钉主要通过螺钉端部对物体进行紧固,无螺纹孔,难以实现对外部螺钉的安装。基于此,采用一种通过具有螺钉安装孔的松原紧定螺钉挤压支撑件并对修复件进行紧固的方式,再将螺钉安装在松原紧定螺钉上,将有利于修复件的快捷安装与运用。
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