在模具制造时,需要安装很多松江定位销钉,以便固定在两个零件之间的相对位置,松江定位销钉通常是沉入模具上的松江定位销钉孔内,由于模具在装配时需要经常拔出松江定位销钉,以便拆卸零件并进行修正,同时,模具在维修时也需要拔出松江定位销钉以便将损坏的零件拆下进行维修,因此拔销钉的工作量较大,现有的方法为:1)、安装销钉时,操作人员用自制的与销钉螺纹孔匹配的长松江螺丝钉拧入销钉内,然后对准销钉孔用锤子敲击螺钉使销钉卡入,后手拧螺钉取出,不足之处是:一方面锤子敲击螺钉易造成螺钉损坏或变形,无法正常使用,另一方面手拧取出螺钉耗力且可能无法取出;3)、拔出销钉时,操作人员将松江螺丝钉拧入销钉内,直接用手或辅以钳子用力拔松江螺丝钉,少数公司厂矿用大型拔销器来拔出,不足之处是:用手或用钳子来拔太费力,而且很耗时间,即使使用大型拔销器,鉴于拔销器本身的重量大,使用起来不方便。
在铆接操作中,所采用的松江拉铆钉由芯轴和变形套环组成,使用时,将两个待连接的构件上钻通孔,然后将松江拉铆钉的头部穿过通孔,使用铆钉夹住松江拉铆钉的尾部将松江拉铆钉拉断,松江拉铆钉的头部和变形套环留在通孔中,整个铆接过程完成。现有的松江拉铆钉存在如下缺点:其一、松江拉铆钉和两个构件连接的部位不可能完全紧密贴合,这对有防水、防漏要求的部件来说达不密封的要求;其二、现有松江拉铆钉芯轴的分离槽靠近其头部,在铆接过程中当芯轴被铆钉拉断后,基本上芯轴只有头部留在变形套环内,而两个构件的连接依靠变形套环的压应力作用,此时变形套环的内部由于芯轴拉断而成为空心,不能承受较大的剪切应力。
镀前工艺 热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除磷-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验
松江平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。而松江弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力!材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44~51HRC,经表面氧化处理。
图1图2图3可知,铆螺母采用经过化学处理的低碳钢园盘切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模内,利用上、下凸模进行整形,得到整形的毛坯,然后把经整形的毛坯放在凹模中,利用凸模冲头冷镦出所需的帽沿坯(1)及变形裙部(2),而后再在凹模内利用凸模冲头继续冷镦出帽沿坯(1)和变形裙部(2)。然后将半成品的料放入凹模内利用凸模冲头继续挤压螺母攻丝裙部的螺纹丝孔(3),后利用将半成品坯料放入凹模内利用上冲及下套管进行落料。帽沿的下方有鱼牙齿(6);螺纹丝孔下端的外侧具有导角(5);螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形,梯形的上底为凹弧形(5),这样使铆接物体与铆螺母紧固连接。
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