全国服务热线易拉罐制造行业所使用的模具部品中，有部分产品内孔需要在热处理后加工止动卡槽，产品内孔直径为φ28mm，卡槽宽度在1.3mm左右，卡槽临近孔口外端面尺寸及形位公差要求都很严，一般在0.02mm范围内。如果采用数控机床切削加工，因槽宽太窄，刀片损耗十分严重；如果采用内孔磨削加工，没有现成的磨床和砂轮。
预埋槽道用配套松江T型螺栓，包括热轧一次成型的预埋槽道，预埋槽道下部设有纵向开口，松江T型螺栓的头部从开口进入并卡接在预埋槽道中，预埋槽道与松江T型螺栓连接处有平面齿，松江T型螺栓上有与平面齿配合的齿形结构，齿的方向与开槽方向平行，齿形配合达到防滑效果。但是当拧紧在松江T型螺栓上的螺母松动后，会导致松江T型螺栓向预埋槽道内移动失去齿形配合，从而改变了松江T型螺栓在预埋槽道内的固定位置。
种类 1)开槽普通螺钉 多用于较小零件的连接。它有松江盘头螺钉、松江圆柱头螺钉、松江半松江沉头螺钉和松江沉头螺钉。松江盘头螺钉和松江圆柱头螺钉的钉头强度较高，瑁在普通的部件连接上;松江半松江沉头螺钉的头部呈弧形，安装后它的顶端略外露，且美观光滑，一般用于仪器或精密机械上;松江沉头螺钉则用于不允许钉头露出的地方。 2)内六角及内六角花形螺钉 这类螺钉的头部能埋入构件中，可施加较大的扭矩，连接强度较高，可代替松江六角螺栓。常用于结构要求紧凑，外观平滑的联接处。 3)十字槽普通螺钉 它与开槽普通螺钉的使用功能相似，可互相代换，但十字槽普通螺钉的槽形强度较高，不易拧秃，外形较为美观。使用时须用与之配套的十字形旋具进行装卸。 4)松江吊环螺钉 松江吊环螺钉是供安装和运输时承重的一种五金配件。使用时螺钉须旋进至使支承面紧密贴合的位置，不准使用工具扳紧，也不允许有垂直于吊环平面的荷载作用在上面。 5)松江紧定螺钉 松江紧定螺钉用于固定机件的相对位置。把松江紧定螺钉旋入待紧定的零件的螺孔中，以其末端紧压在另一零件的表面上，即把前一零件固定在后一零件上。 松江紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造，它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或松江凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件，一般用于安装后不常拆卸处;松江松江平端松江紧定螺钉的端头平滑，顶紧后不损伤零件表面，用于需经常调节位置的联接处，只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置，它能承受较大的荷载作用，但防松性能差，固定时需采取防松措施;阶梯肜松江紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。 6)松江自攻螺钉 松江自攻螺钉用在被联接件上时，被联接处可以不预先制出螺纹。在联接时利用螺钉直接攻出螺纹。它常用于联接厚度较薄的金属板。其品种有锥端松江自攻螺钉与平端松江自攻螺钉两种。 7)自攻锁紧螺钉 自攻锁紧螺钉不仅具有自攻作用，而且还具有低拧入力矩和高锁紧的性能。它的螺纹为三角形截面，螺钉的表面经过淬硬处理，有较高的硬度。它的螺纹规格有M2～M12。
松江六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相互配合的使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。3松江型松江六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角松江薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术装备。 由于松江高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式，网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中，一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。例如，钢丝的表面铁锈，它的成分是碳酸铁及氢氧化物，在加热后将分解成CO₂及H₂O，从而加重了脱碳。研究表明，中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重，而最快的脱碳温度在 700 － 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果连续式网带炉炉气控制不当，也会造成螺丝脱碳超差。 松江高强度螺栓当采用冷镦成形时，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。另外，钢丝表面脱碳，表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数，淬火时有可能产生表面裂纹。 为此，在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳，还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳，把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量，碳势设定在 0.42 %－ 0.48 %为宜，覆碳温度与淬火加热相同，不能在高温下进行，以免晶粒粗大，影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，往往可以避免此类质量事故。
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