全国服务热线合金钢螺母 松江六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），松江法兰面螺母（GB6177/DIN6923） 松江圆螺母（GB812）、小松江圆螺母（GB810）、美制松江方螺母、松江美制松江六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。
滚花松江铜螺母主要用于注塑、五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、电池弹簧片、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件（铜车件、铁车件、铝车件）、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型（金属线名片夹、模型飞机起落架、S钩、R型插销、三角扣、D型扣）等五金制品，属于松江铜螺母系列。
螺丝分类 主要分类包括普通螺丝、松江机螺丝、松江自攻螺丝和松江膨胀螺丝四种。 有头螺钉Cap screw 过去限于全牙的扣件。 六角头螺钉Hex cap screw与松江大松江六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。依照ASME B18.2.1标准，六角头螺钉（Hex cap screw）较一般的松江大松江六角螺栓（Hex bolt）的头高和杆长公差小，因此ASME B18.2.1六角螺钉适合安装在所有松江六角螺栓可以使用的地方，也包含松江大松江六角螺栓太大而不能使用的地方。 内六角头螺钉Socket cap screw 亦称窝头螺钉或），是头部有一个六角型内孔的螺钉，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内孔后才能拧紧或松动。松江内六角螺钉最常使用的是松江圆柱头螺钉，头径约螺纹主要直径的 1.5倍 (1960系列），其他头型包括使表面美观的松江半松江圆头螺钉（Bottom head cap screw）和适用于锥形螺丝孔的松江平头螺钉（Countersunk head cap screw）。沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面仍能转动，故多使用在表面较小、传统板手不便使用的地方。 机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于¼；英寸的螺钉（4#~12#），通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。 松江木螺丝，松江机螺丝；但是按照不同的用途还可以分为很多的门类；松江机螺丝类内，可以分为纵向紧固螺丝和横向松江膨胀螺丝；按照螺纹还可以分为： A:三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 / 膨胀 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 3） C:梯形螺纹 (30 or 29 度） : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度） : 动力传动 松江不锈钢螺丝 不锈钢耐落螺丝 不锈钢耐落螺丝 机（踏）车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle 针车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Sewing Maching 松江止付螺丝 Socket Set Screws 不锈钢宽牙螺丝 Stainless Steel Coarse Thread Screws 不锈钢高低牙螺丝 Stainless Steel High-Low Thread Screws 不锈钢机械螺丝 Stainless Steel Machine Screws 不锈钢松江钻尾螺丝Stainless Steel Self Drilling Screws 不锈钢松江自攻螺丝Stainless Steel Self Tapping Screws 不锈钢自削螺丝 Stainless Steel Thread Cutting Screws 不锈钢松江三角牙螺丝 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws 型号说明 P是指头型是PAN头；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圆头尖嘴钢牙，PB圆头平嘴钢牙。 自攻类： ◆松江圆头松江自攻螺丝PA ◆圆头松江平尾自攻螺丝PB ◆松江圆头割尾自攻螺丝PT ◆圆头松江带介松江自攻螺丝PWA ◆圆头带介松江平尾自攻PWB ◆圆头带介割尾自攻PWT ◆松江沉头自攻螺丝KA ◆松江沉头松江松江平尾松江自攻螺丝KB ◆沉头松江割尾松江自攻螺丝KT ◆松江半松江沉头自攻螺丝OA ◆大头松江自攻螺丝BA ◆大头松江平尾自攻螺丝BB ◆松江大扁头自攻螺丝TA ◆大扁头松江平尾自攻螺丝TB ◆大扁头松江割尾松江自攻螺丝TT ◆薄头松江自攻螺丝CA ◆薄头松江平尾自攻螺丝CB ◆杯头松江内六角自攻HA ◆干壁钉/墙板钉/纤维钉 机丝类： ◆圆头松江机牙螺丝PM ◆圆头带介松江机牙螺丝PWM ◆松江大扁头松江机牙螺丝TM ◆松江沉头松江机牙螺丝KM ◆半松江沉头松江机牙螺丝OM ◆大头松江机牙螺丝BM ◆薄头松江机牙螺丝CM ◆杯头机牙螺栓HM
轴卡是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类松江挡圈的内径比装配轴径稍小。申请号为201621153710.9公开了一种轴卡装配装置，包括上料机构、分料机构、取料机构与装配机构。上料机构与分料机构连接。取料机构包括取料冶具与用于带动取料冶具移动的伺服系统。取料冶具的一端具有c形开口，并开设有与c形开口相连的切口。装配机构包括用于固定待装件的载具与转盘，载具安装于转盘上。上述轴卡装配装置，上料机构完成上料后，分料机构将轴卡以一个固定的姿态分离到特定位置，随后私服系统带动取料冶具夹取轴卡装配至由装配机构预先固定的待装件上。装配过程中，人工作业量较小，效率较高，劳动强度较小，同时，取料冶具端部的c形开口与切口设计有效的形成弹性力来夹取夹紧轴卡和吸收装配时所带来的向外变形力，避免了轴卡由于外力较大造成的塑性变形。
1 材料及主要机具： 1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 2 作业条件： 2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
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