全国服务热线拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能，对于中碳钢，中碳合金钢还有一个目的，即是使盘条控冷后得到的片状渗碳体在拉拔过程中尽可能的破解，为随后的球化（软化）退火得到粒状渗碳体做好准备，然而，有些厂家为降低成本，任意减少拉拔道次，过大的减面率增加了盘条钢丝的加工硬化倾向，直接影响了盘条钢丝的冷镦性能。 如果各道次的减面率分配不合适，也会使盘条钢丝在拉拔过程中产生扭转裂纹，这种沿钢丝纵向分布，周期一定的裂纹在钢丝冷镦过程中暴露。此外，拉拔过程中如润滑不好，也可造成冷拔盘条钢丝有规律地出现横裂纹。 盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。 盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面质量恶化，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，对钢丝的冷镦性能极为不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在 10 %－ 15 %的范围内。
在自动锁螺丝机给产品锁螺丝过程中，传统的自动锁螺丝机供螺丝机构只有三种：1.磁铁吸供螺丝；2.真空吸供螺丝；7吹气供螺丝。以上三种方式都要远距离供螺丝，造成供螺丝速度慢，效率低，制造成本高。为此，我们提出一种可直供螺丝的自动锁螺丝机。
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易拉罐制造行业所使用的模具部品中，有部分产品内孔需要在热处理后加工止动卡槽，产品内孔直径为φ28mm，卡槽宽度在1.3mm左右，卡槽临近孔口外端面尺寸及形位公差要求都很严，一般在0.02mm范围内。如果采用数控机床切削加工，因槽宽太窄，刀片损耗十分严重；如果采用内孔磨削加工，没有现成的磨床和砂轮。
广东粤螺五金实业有限公司的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种隐藏式螺钉紧固件，其避免了传统螺钉紧固时螺钉端帽直接暴露在外影响美观的缺陷，通过增加垫圈和护罩将螺钉的端帽隐藏起来，既美观又起到了隔绝作用可防止螺钉生锈，而且避免了由于螺钉的端部加工存在毛刺而刮伤人员，不仅美观又实用安全。
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