现有的螺母紧固件,一般对螺栓进行配合固定,用于固定连接带孔的器件,但是大部分器件在运作过程中,容易因为机械产生的振动,使螺栓与螺母松动分开,长时间震动会导致螺母与螺栓脱离,影响器件工作时的安全性和稳定性,同时在长时间螺栓与螺母的连接中,外界的灰尘容易进入连接处,导致灰尘的堆积,使螺栓和螺母难以拆卸,同时影响紧固件的使用。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,振动盘2的出料口与螺丝容纳孔35相匹配,螺丝在振动盘2中整理排序之后通过出料口可进入到螺丝容纳孔35中。优选地,振动盘2出料口和螺丝容纳孔35之间设置有导轨6,螺丝通过导轨6从出料口进入到螺丝容纳孔40中,通过该设置,可以实现自动的对螺丝排序,自动的进行开槽,提高了效率节省了人力成本。
传统铆螺母通常是圆柱形,需要专用工具完成工件与薄板的铆接操作,锁紧完全需要借助工具。且在实际生产过程中,常常会遇到工件上设有方形孔,需要在方形孔中安装螺栓的情况,尤其是在电源柜,控制柜使用带有预制方孔的工件为主体框架时,由于工件的特殊构造,安装螺母只能从侧面塞入,而当侧面安装空间受到限制时安装将不能完成,给安装带来不便。
1、材料应变硬化 材料在循环加载时,会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象,即在等幅循环应变情况下,应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后,应力幅进入循环稳定状态。三明锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的,螺纹片的应变硬化或软化将会影响其最大拧出力矩的大小。用于制造三明锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料,材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加,拧出力矩升高。
现有技术中,三明弹簧垫圈具有一定的防松作用,但是,由于设计结构不合理,导致三明弹簧垫圈的上、下顶紧作用力和三明弹簧垫圈的止退作用力配合性差,造成光滑平面与螺栓头、螺母及被连接零件间的摩擦力小,当螺栓或螺母受到较强振动时,螺栓或螺母仍然会发生松动,因此,上述三明弹簧垫圈的防松效果仍需改善。
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