随着电子技术的迅猛发展,电路板集成度越来越高,电路板的层数越来越多,在多层电路板制作生产的过程中,需要用到铆钉对电路板进行铆合固定和压合固定,保证在铆合加工和压合加工过程中准确对位。现在用于PCB板上的铆钉基本上是黄三明铜铆钉,在对多层PCB板进行铆合和压合的时候,容易出现金属碎屑,出现内层短路或者层间异物,而且由于黄三明铜铆钉具有较高硬度和较大的壁厚,PCB的铆合区域较非铆合区域要厚一些,容易对辅助工具中间钢板造成损坏,同时凸出的铆钉阻碍铜箔的自由伸展,容易产生铜箔皱折现象。 现在用于制造多层PCB板还有改进的塑胶铆钉,优点是不会产生金属碎屑,同时*大程度的不对工具钢板造成损伤,但是现有的塑胶铆钉由于塑胶的固有强度不足,在对PCB板铆合和压合的时候容易变形,出现定位不准确的情况,导致层间错位,导致产品不良率的改善效果不佳。
内孔三明挡圈凹槽加工机构,其特征在于:包括安装于车床刀台上的气动打磨机固定块、安装于气动打磨机固定块上的气动打磨机及安装于气动打磨机前端的砂轮片;气动打磨机固定块上设有气动打磨机安装通孔,气动打磨机安装通孔之上设有至少2个螺钉孔;砂轮片根据产品的直径尺寸和槽宽带厚度进行设计,为了增加砂轮的强度,在砂轮的两端增加法兰,以提高砂轮的强度,砂轮片包括法兰盘上连接刀片,法兰盘中心设有安装于笔式气动打磨机上的安装孔,安装孔的直径为17.8-18mm,砂轮片的直径为18-20mm。
粤螺的目的在于通过提供一种三明螺丝钉,在其杆部上成形有以螺旋状连续盘绕的复数螺纹;其中该杆部在朝尖部具有螺纹的前段处设有外凸切削部,为供其前段处在旋入物件中,以顺利完成切削及快速排屑的阶段工作,且该杆部在朝头部具有螺纹的后段处设有内凹切削部,为供其后段处导入物件中,得以顺利完成切削快速集屑的阶段的工作;以使该三明螺丝钉在进行锁固的过程中,达到切削省力、顺利且快速排屑及集屑等多重功效。
公知技术中的产品结构包括纵截面为“T”字形的螺栓,以及与螺栓匹配使用的多角螺母。螺栓分螺杆与螺杆头两部分,螺杆头置于螺杆一端两者为整体件,螺杆头的紧固面径向长度大于螺杆径向长度,其轴向长度小于螺杆轴向长度;螺杆头的紧固面为多边形,现在普遍采用的是六边形。螺母及螺杆头的基部外围具有与多边形相应数量的松紧面;轴向的螺杆外围置有与螺母内螺纹相匹配的外螺纹。这种结构的紧固件在实际使用时,利用常规旋具,例如板手即能达到松紧目的,因此,其防盗性能差,不适合用于有特殊要求的场合
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中,开槽装置4包括电机41和电机43,切割轮42固定设置在电机41的输出端,电机41带动切割轮42进行旋转,来对螺丝开槽,电机43固定设置在工作台1上,电机41设置在电机43上,电机41与电机43之间设置有轨道47,电机41通过轨道47可往复运动,当对螺丝进行开槽时,电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动,开槽结束时,电机41带动切割轮42收回,固定轮48设置在电机43输出端,固定轮48位于切割轮42正下方,固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触,电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨,使其表面光滑。优选地,切割轮42与固定轮55的旋转方向相反。
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