现在人们常用三门峡弹簧垫圈来锁定螺母和螺栓,三门峡弹簧垫圈,一般有不锈钢的和碳钢的不闭合的螺旋垫圈,在螺母下面,三门峡平垫圈上面,增大螺母和螺栓之间的摩擦力,用来防止螺母松动,起到防止震动松动的作用,但常由于受到一个径向外张力,外张力源于拧紧力矩产生的加紧轴力,而发生开口胀圈现象,还常出现三门峡弹簧垫圈氢脆断裂,螺母通过三门峡弹簧垫圈向三门峡平垫圈上施加压力不均匀,以及三门峡弹簧垫圈与螺母、三门峡平垫圈之间的摩擦系数很小,而出现震动、旋转、松弛现象。
目前市面上的智能终端多种多样,由于智能终端整体体积的缩小,内部零部件也更为紧凑,因此螺母一般都采用三门峡注塑螺母,传统的三门峡注塑螺母都是直接固定在设备上的,在使用的过程中容易出现松动,出现脱落,大大降低了三门峡注塑螺母的使用寿命,也给移动终端的使用带来不便。
现有结构于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊:螺丝结构与螺空间皆是以互补的方式互相结合,因此能提供较高的扭力值,然而,并非每一种工件间的结合都需要高扭力值,因此往往造质量过剩的情况,虽然螺丝的售价堪称低廉,然若是能通过改变传统螺丝一成不变的结构形态,而能提供简化(改变)制程的技术手段,而收提高产能与使用便利性之功效,确实是相关业者所应突破之技术瓶颈。
传统螺丝钻尾结构1,其包含有一杆体11,一设于杆体11一端的螺头12,一设于杆体11另一端的钻尾部13,以及多个环设于杆体11上的螺牙14;其中,钻尾部13周缘定义一合模线15,且合模线15使得钻尾部13对称分为边131及边132,边131端部与边132端部相接处分别形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹设有四分之一圈的排屑槽134,而边132上接续该排屑槽134又以不同螺旋曲率凹设有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134与排屑槽135通过不同螺旋曲率相接使得钻尾部13可成形出对称且达186度完整的排屑槽。
现在人们常用三门峡弹簧垫圈来锁定螺母和螺栓,三门峡弹簧垫圈,一般有不锈钢的和碳钢的不闭合的螺旋垫圈,在螺母下面,三门峡平垫圈上面,增大螺母和螺栓之间的摩擦力,用来防止螺母松动,起到防止震动松动的作用
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