螺丝是人们工作和生活中*常见的紧固件之一,由于其结构简单、制造成本低,深受人们的喜爱,在很多需紧固的位置,人们都螺丝作为紧固件;一般的螺丝由螺杆和螺帽组成,螺杆上设置有外螺纹,螺帽一般为正六角形体,方便人们用扳手或其他工具拧紧或松开螺丝。
在模具制造时,需要安装很多日照定位销钉,以便固定在两个零件之间的相对位置,日照定位销钉通常是沉入模具上的日照定位销钉孔内,由于模具在装配时需要经常拔出日照定位销钉,以便拆卸零件并进行修正,同时,模具在维修时也需要拔出日照定位销钉以便将损坏的零件拆下进行维修,因此拔销钉的工作量较大,现有的方法为:1)、安装销钉时,操作人员用自制的与销钉螺纹孔匹配的长日照螺丝钉拧入销钉内,然后对准销钉孔用锤子敲击螺钉使销钉卡入,后手拧螺钉取出,不足之处是:一方面锤子敲击螺钉易造成螺钉损坏或变形,无法正常使用,另一方面手拧取出螺钉耗力且可能无法取出;2)、拔出销钉时,操作人员将日照螺丝钉拧入销钉内,直接用手或辅以钳子用力拔日照螺丝钉,少数公司厂矿用大型拔销器来拔出,不足之处是:用手或用钳子来拔太费力,而且很耗时间,即使使用大型拔销器,鉴于拔销器本身的重量大,使用起来不方便。
目前,生产车间中,对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具,当剔除这些铆钉时,工人采用自制的剔铆钉工具,用大锤剔掉铆钉头,之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时,有时会造成铆钉头飞出,速度较高,危险性极高,并且劳动强度较大,曾造成多起工伤事故。
日照沉头螺钉大多用在需要安装后,零件的表面不能有凸起的地方,所紧固的零件又有厚薄两种,所谓厚的,就是说被紧固的零件厚度大于日照沉头螺钉头部的厚度,螺钉上紧后,尚有一部分螺钉的螺纹没有进入螺纹孔中,这种情况,日照沉头螺钉肯定可以拧紧。通常还有一种情况,就是被紧固的零件厚度小于日照沉头螺钉头部的高度,这在机械设备中常见于钣金零件,如机箱的合页与门和箱体的联结;设备的钣金外罩与设备的联结等等。由于零件的厚度小,被紧固的钣金零件,螺钉过孔完全成了一个圆锥孔,在这种情况下,当日照沉头螺钉被拧紧时,螺钉头部并不是锥面压紧钣金件,而是螺钉头根底部与螺纹孔的顶部挤死,虽然感觉螺钉是拧紧了,但是钣金件是被卡住而不是被压住,在这种情况下,虽然感觉螺钉拧紧了,但是钣金件确实没有被拧紧。这是非常常见的情况。 再说一下加工上的原因:日照沉头螺钉的头部圆椎体呈90°圆锥角,通常新买来的钻头的顶角呈118°-120°,一些缺乏培训的工人根本不知道这个角度差,常常直接用120°的钻头扩孔,这就造成日照沉头螺钉拧紧时并不是头部圆锥面吃力,而是螺钉头底部的一条线吃力,这也是所谓日照沉头螺钉紧不住的的原因之一,这不是螺钉的错。
我们生活中,有很多实木家具,这些家具的零部件都是通过螺丝或者钉子等连接件来进行定位连接,所以家具的表面会留下螺丝或者钉子的印记,甚至是一些裂痕,使家具表面不平整,特别不美观。
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