全国服务热线随着大型设备的生产批量化，标准化，精益生产的理念深入人心，提高装配阶段的效率变得越发重要，如今装配小型设备时基本普及电动工具配合螺栓自动供给装置，但只对应M3及更小的螺栓，而大型设备往往用的是M9或更大直径的螺栓紧固，还处在手动与气动工具结合的过程。其中向螺栓上预套装平、弹垫完全属于手动操作，当需要大批量紧固螺栓的时候，效率低下的缺点尤为明显，而且手动套装时平、弹垫容易洒落，还存在不同规格混装，少装、漏装等问题，影响加工质量。
人们用螺丝刀等工具旋螺丝进入物体时，需一只手扶螺丝，另一只手持螺丝刀等工具，这给使用者带来些不便；尤其螺丝扶不正时，会误工、误时，影响工作效率。
螺钉为日常生活中不可或缺的工业必需品如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之 极小螺钉；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺钉；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺 钉；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺钉并用。目前，在机装生产线上，装配螺钉过程中进行平垫、弹垫、螺钉配套时，由于平垫、 弹垫、螺钉的体积较小，易跌落入产品内，导致螺钉配套效率低下，同时，如果有平垫、弹垫、 螺钉等落入产品内未被及时发现而遗留在产品内部时，可能会引发机器结构损坏，严重时 甚至导致人员伤亡。
一种铆钉装配装置，具有一底座，该底座中部设有一竖向凹槽，竖向凹槽的底壁向前悬空延伸出一水平凸块；该凸块的顶面固定设有一竖向的铆针和一导向柱，该导向柱的柱身上套有回位弹簧；一向下开口的滑块骑设在所述凸块上，铆针和导向柱的上端分别伸入该滑块顶壁上的铆针孔和导向孔内，铆针孔内壁上设有上大下小的水平台阶；竖向凹槽的底壁上部设有导向限位筋。广东粤螺五金实业有限公司将铆针设置在工件下方，利用上模冲头下压工件，由铆针完成对铆钉的作业，省略了操作人员翻转携带铆钉接线板工序，从而有效避免了铆钉从铆钉孔内脱出的现象。再则，作业时，工件安置在滑块顶面，分别由工件导向限位筋和导向柱作轴、径向限位，铆合质量好，实现了省时省力效率高的目的。
预埋槽道常应用在轨道交通中，通常有u型槽道和c型槽道，一侧的开口的宽度也有多种，其连接时所使用的t型螺栓一般为七台河非标准件，需要根据实际项目的需要定制，多为整体冲压制作，模具周期长，开模套数多，生产费用高。而且在装配连接时，有时会发现原先设计的t型螺栓尺寸不吻合，需要更换不同尺寸的t型螺栓的情况，那么就需要重新设计和生产非标准的t型螺栓，拖慢了整个设备的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范围不够广泛，在具体装配连接时只有少数可以选择，难以满足生产现场对螺栓需求多样化的要求。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做七台河半月牙圆垫螺母，加长平头螺栓，七台河加长七台河六角螺母，大头缩杆等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
