1. 正确选择产品a. 使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求,如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝的长度要选择适当,以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。b. 使用前查看螺纹是否粗糙,螺纹间是否有铁屑或污物,这些东西常会导致锁死。c. 使用前可以给紧固件做润滑处理,建议使用黄油,二硫化钼,云母,石墨或滑石粉来做润滑,一般使用浸蜡处理来做润滑防锁死。 [1] 2. 使用时注意使用方法a.旋入的速度力量要适当,不要过快过大,尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。b. 施力的方向,螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。c. 使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。在如今的产品生产中,经常于同一安装面上的槽孔具有不同的安装槽孔深度,若要使用机械工具进行快速旋拧安装,会直接给脆性较大的产品带来破坏性效果,导致产品龟裂和损坏,连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料时,对于安装工艺的要求也比较高,人们手工操作时铆钉本身对于安装面的抓握力和结合力弱于使用机械进行旋拧安装的铆钉,人工操作使用铆钉的结合强度需要增强,对于轻薄、质量轻的材料进行安装时的铆钉结构需要改进和增强。
在现实生活中,使用铆螺母。规格不同,用途也不同,很多人都很熟悉这种工具,但不知道如何正确使用。实际上,铆钉螺母工具有手动和传动,现在也很少用于手动。如果为了提高生产效率,选择使用电动铆螺母,那么两者中哪一个应用得更广呢?下面分别说明了电动铆螺母和手动螺母的使用方法。手动铆螺母工具使用方法:将七台河拉铆螺母用铆母工具插入打好的安装孔中,固定七台河拉铆螺母。(1)将七台河拉铆螺母拧到铆母工具上2)用铆母工具将七台河拉铆螺母插入钻好的安装孔中。(3)压紧螺母,将铆螺母工具两侧的搬手向中间的圆杆方向压紧,只能用力压一下,因此压的这一下必须到位,禁止两侧搬手反复挤压,破坏螺母里形式的紧固螺纹。(4)铆母工具与七台河拉铆螺母脱离:只需将图中的圆球头拧松,完全拧松后工具会脱离螺母,禁止将铆母工具直接拔出,破坏螺母内的螺纹。
一种适用于多种工具的螺钉,是一个单体结构螺纹件,包括螺钉身和螺钉头,螺钉身外表面加工了外螺纹1,螺钉头外侧由六个螺钉头外侧面2形成一个外六棱柱形,外六棱柱形的每条棱顶面为一凸台,各凸台之间为端面凹槽4,各凸台的中部设有端面圆孔3;螺钉头内侧由六个螺钉头内侧面5形成一个内六棱柱孔,内六棱柱孔底部加工有十字槽17。
图2所示的种传统夹具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒组成,结构简单。将圆柱销装入淬硬支承筒中,通过对淬硬剪切棒施加轴向的载荷,从而完成剪切试验。由于标准规定加载零件与支承零件之间的间隙不超过0.15mm,因此,该夹具在圆柱销剪切试验时,为保证间隙的配合,筒体上的圆柱销孔径一般与理论的圆柱销相等,在实际运用中,圆柱销经过热处理后尺寸不规则,若要实现剪切试验,必须借助外力把圆柱销装入孔内,安装夹持困难,耗时长,若进行的是双面剪切,即两边均需装入圆柱销,则耗时翻倍,且不能保证圆柱销的缺口朝上。
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