全国服务热线标准介绍 标准代号 名 称 材 料 涂 复 GB/T65-2000 七台河开槽七台河圆柱头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T67-2000 开槽七台河盘头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T68-2000 开槽七台河沉头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T70.1-2008 七台河内六角七台河圆柱头螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T70.2-2008 内六角平七台河圆头螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T70.3-2000 内六角七台河沉头螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T71- 1985 开槽七台河七台河锥端七台河紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T73- 1985 开槽七台河七台河平端七台河紧定螺钉 钢、 不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T74- 1985 开槽七台河凹端紧定螺钉 钢、 不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T75-1985 开槽长圆柱端七台河紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T77- 2000 七台河内六角七台河平端紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T78- 2007 内六角七台河七台河锥端七台河紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T79- 2000 内六角圆柱端七台河紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T80- 2007 七台河内六角七台河凹端紧定螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T818-2000 十字槽七台河盘头螺钉 钢、不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T819.1- 2000 十字槽七台河沉头螺钉 钢4.8级 钢 镀锌钝化 GB/T819.2- 1997 十字槽七台河沉头螺钉 钢、不锈钢A2-70、有色金属CU2或CU3 钢、.不锈钢或有色金属 镀锌钝化或不经处理 GB/T820- 2000 十字槽七台河半七台河沉头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T822- 2000 十字槽七台河圆柱头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T823- 1988 十字槽小七台河盘头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T833- 1988 开槽大七台河圆柱头螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T837- 1988 开槽盘头七台河不脱出螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T838- 1988 六角头七台河不脱出螺钉 钢、.不锈钢 镀锌钝化或不经处理 GB/T2671.1-2004 内六角花形低七台河圆柱头螺钉 GB/T2671.2-2004 内六角花形七台河圆柱头螺钉 GB/T2672-2004 内六角花形七台河盘头螺钉 钢 镀锌钝化 GB/T2673-1986 内六角花形七台河沉头螺钉 钢 镀锌钝化 GB/T13806.1-1992 精密机械用紧固件 十字槽螺钉 钢、铜：H68或HP59-1 镀锌钝化或不经处理
常用的有R型铆钉、风扇铆钉、七台河抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半七台河空心铆钉、实心铆钉、七台河沉头铆钉、七台河抽芯铆钉、七台河空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中，输送装置3包括电机31和圆形转动盘34，电机31带动圆形转动盘34旋转，圆形转动盘34周向均匀设置有与螺丝相匹配的螺丝容纳孔35，螺丝进入到螺丝容纳孔35中，电机31带动圆形转动盘34旋转，使得螺丝先经过切割轮42开槽，再经过固定轮48打磨，螺丝在螺丝容纳孔35中被固定，开槽过程中更加安全可靠。优选地，圆形转动盘34包括圆形旋转盘32和扇形固定盘33，圆形旋转盘32周向均匀设置有与螺丝相匹配的螺丝容纳凹口，凹口与扇形固定盘33形成与螺丝相匹配的螺丝容纳小孔，螺丝容纳小孔面向切割轮42和固定轮51。
高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术装备。 由于七台河高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式，网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中，一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。例如，钢丝的表面铁锈，它的成分是碳酸铁及氢氧化物，在加热后将分解成CO₂及H₂O，从而加重了脱碳。研究表明，中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重，而最快的脱碳温度在 700 － 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果连续式网带炉炉气控制不当，也会造成螺丝脱碳超差。 七台河高强度螺栓当采用冷镦成形时，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。另外，钢丝表面脱碳，表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数，淬火时有可能产生表面裂纹。 为此，在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳，还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳，把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量，碳势设定在 0.42 %－ 0.48 %为宜，覆碳温度与淬火加热相同，不能在高温下进行，以免晶粒粗大，影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，往往可以避免此类质量事故。
目前，市调器的电器控制盒都包括内置有电路板部件的盒体以及与之扣盖在一起的盒盖，盒盖多通过自供螺钉锁紧固装在盒体上，这种装配方式存在如下问题，一是盒体内的电路板上有许多电控线，安装自供螺钉时可能会损伤电控线，容易造成电控短路，存在安全隐患；二是安装自供螺钉需要配备螺丝刀、风批或电批等工具，安装及拆卸不方便， 生产成本较高。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家，可根据客户的需求来图来样生产定做膨胀七台河螺丝钉螺栓，调整七台河垫片，六角K形螺母，201七台河不锈钢螺栓等产品，我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。
