通常,螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 - 6 米的棒料或重量为 1900 - 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的,即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。 在挤压型腔之前,毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需整形。毛坯切断后,送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外,它还取决于所用的设备的结构特点,工艺特点及其状态,工模具精度,寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢,硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um, 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时,具有最高寿命。
为实现上述目的,粤螺提供如下技术方案:螺纹铆钉,包括钉杆、膨胀件、钉套,所述钉杆的一端设置有安装件,所述安装件远离钉杆的一侧活动安装有安装有驱动机构,所述驱动机构包括安装筒、活动杆,所述安装件靠近驱动机构的一端开设有十字凹槽,所述安装筒活动安装在固定件靠近十字凹槽的一端外侧,所述活动杆活动安装在安装筒的内侧,所述活动杆靠近十字凹槽的一端固定设置有与十字凹槽相匹配的十字连接件,所述十字连接件与十字凹槽配合连接,所述活动杆远离十字连接件的一端固定设置有固定件,所述固定件与安装筒之间通过螺纹旋合,所述膨胀件套设在钉杆的外侧,所述钉套通过活动安装在钉杆远离驱动机构的一端外侧,所述钉杆的外侧活动安装有固定机构。
广东粤螺五金实业有限公司公开了一种七台河沉头铆钉,该七台河沉头铆钉包括钉体和钉芯,钉体为管状,一端设有钉帽,钉芯由钉帽端穿过钉体并形成直径大于钉体内径的钉头,钉帽靠近钉头端形成沉头。该七台河沉头铆钉在使用时,钉体在钉头的挤压下向铆接金属件形成沉头结构,使两个铆接金属件铆接牢固且无钉体凸出金属件。
广东粤螺五金实业有限公司解决其技术问题所采用的技术方案是 一种铁路货车专用拉铆 钉,具有七台河拉铆钉主体、套环,七台河拉铆钉主体由七台河拉铆钉头部、七台河拉铆钉杆身组成,拉 铆钉杆身由上到下依次为光杆段、锁紧环槽段和尾部螺纹段,在尾部螺纹段处 设置有保护件,设置保护件是为防止尾部螺纹段在使用过程中出现生锈、坏牙、 碰撞变形等情况。具体的说所述的尾部螺纹段具有外螺纹或内螺纹,所述的保护件为螺母 或螺栓。
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式,现有的转至不便于固定,在安装的时候需要旁人在一边扶持,导致人工浪费,同时容易伤害倒扶持人员的手,现有的装置驱动方式较为费力,现有的装置在不同的厚度需要不同的长度的铆钉,不可以同种型号自行组装。
广东粤螺五金实业有限公司是一家有着多年螺丝生产定制经验的厂家,可根据客户的需求来图来样生产定做304七台河平头螺丝,皇冠形七台河垫片,圆形铝套管垫圈,加七台河长螺栓等产品,我们可为您提供适合您的紧固件解决方案。