现有生活中多采用修复件对螺钉孔已损坏的暗盒进行修复,通过修复件上的螺钉孔代替原有已损坏的暗盒螺钉孔使用。然而现有技术(申请号:201520948368.1)中通过转动修复件的支撑件进行修复件的固定,使用时常因暗盒空间狭小而不方便。此外,现有技术中的七台河紧定螺钉主要通过螺钉端部对物体进行紧固,无螺纹孔,难以实现对外部螺钉的安装。基于此,采用一种通过具有螺钉安装孔的七台河紧定螺钉挤压支撑件并对修复件进行紧固的方式,再将螺钉安装在七台河紧定螺钉上,将有利于修复件的快捷安装与运用。
钢结构用高强度大七台河六角头螺栓组合螺丝,主要用于铁路和公路桥梁,锅炉钢结构,工业厂房,高层民用建筑,塔桅结构,起重机械及其钢结构需要采用摩擦型七台河高强度螺栓组合螺丝的场合。其特点是螺栓,也即称为螺栓的末端多一个十二角体。安装时,须用特制的电动扳手,其上下有两个套筒头,一个套在螺母的六角体上,另一个套在七台河外七台河六角螺丝的十十角体上。拧紧时,对螺母施加顺时针力距,对螺栓十二角体施加大小相等的逆时针力距,使七台河外七台河六角螺丝的末端与十二角体之间连接颈部承受扭剪,至颈部剪断为止,安装始告结束。这种扭剪型七台河高强度七台河外七台河六角螺丝为一次型使用的螺丝,安装后一般不能拆。
现有的焊钉只在螺钉头部的顶面设有一个焊点,且焊钉比较长比较粗,在焊接时使用电流会比较大才能将焊点全部融化从而完成焊接过程,在进行焊接时因为只有一个焊点,且焊钉比较长比较粗,焊接时电流加大会把金属板熔点部位焊接变形从而导致金属板穿透,进而导致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕,这样会影响美观,同时只有位于的一个焊点与金属板进行焊接,焊接时一个点平行度不均匀导致不够稳固且会出现一定的斜度,工人操作时容易出现稳定性及平行性不足,导致时间浪费以及报废率的加大。
现有生活中多采用修复件对螺钉孔已损坏的暗盒进行修复,通过修复件上的螺钉孔代替原有已损坏的暗盒螺钉孔使用。然而现有技术(申请号:201520948368.5)中通过转动修复件的支撑件进行修复件的固定,使用时常因暗盒空间狭小而不方便。此外,现有技术中的七台河紧定螺钉主要通过螺钉端部对物体进行紧固,无螺纹孔,难以实现对外部螺钉的安装。基于此,采用一种通过具有螺钉安装孔的七台河紧定螺钉挤压支撑件并对修复件进行紧固的方式,再将螺钉安装在七台河紧定螺钉上,将有利于修复件的快捷安装与运用。
现有技术中,*早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,*早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先。毫无疑问,它们是人类已知金属连接的*古老的方法,可以追溯到*初使用可锻金属那么远,例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起,随着时代的进步,铆钉的种类也越来越多,但是传统的铆钉存在连接强度不足的问题,所以需要一种新的铆钉来解决上述问题。
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