全国服务热线螺丝标准规范
在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70— 8585年版本，我公司现执行七台河DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与七台河DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与七台河DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比七台河DIN912的 13.27MM要小一些,M10系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为15MM,比七台河DIN912的16.27要小一些,M12系列的内六角,GB70—76的圆头径为18MM,比七台河DIN912的对边18.27要小一些,另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比七台河DIN912 的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。七台河DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。
另外，平时可能会用到的七台河马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种七台河马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头七台河方颈螺丝）和GB14（大半圆头七台河方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12
图2所示的种传统夹具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒组成，结构简单。将圆柱销装入淬硬支承筒中，通过对淬硬剪切棒施加轴向的载荷，从而完成剪切试验。由于标准规定加载零件与支承零件之间的间隙不超过0.15mm，因此，该夹具在圆柱销剪切试验时，为保证间隙的配合，筒体上的圆柱销孔径一般与理论的圆柱销相等，在实际运用中，圆柱销经过热处理后尺寸不规则，若要实现剪切试验，必须借助外力把圆柱销装入孔内，安装夹持困难，耗时长，若进行的是双面剪切，即两边均需装入圆柱销，则耗时翻倍，且不能保证圆柱销的缺口朝上。
在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽，以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序，然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽，这样工作效率低下，而且由于螺丝没有被固定，可能在切割的时候，切割刀容易飞出或者将刀片打断，存在一定的安全问题，而且经过切割后，螺丝头的一字做工粗糙，有毛刺，容易伤手。
现有的焊钉只在螺钉头部的顶面设有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，在焊接时使用电流会比较大才能将焊点全部融化从而完成焊接过程，在进行焊接时因为只有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，焊接时电流加大会把金属板熔点部位焊接变形从而导致金属板穿透，进而导致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，这样会影响美观，同时只有位于的一个焊点与金属板进行焊接，焊接时一个点平行度不均匀导致不够稳固且会出现一定的斜度，工人操作时容易出现稳定性及平行性不足，导致时间浪费以及报废率的加大。
本实用新型提出了一种采用七台河T型螺栓与槽道配合的安装结构，包括螺栓头、安装槽道、螺母、七台河垫片，所述螺栓头上设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹段，所述螺杆的上端设有螺杆头，所述螺栓头的两个侧壁上各设有一个弧面，所述螺栓头的两端设有凸起，所述安装槽道内部设有内腔，所述安装槽道的上方设有一个开口，所述螺栓头安装于内腔内，所述螺母安装于螺杆上，所述螺母位于安装槽道上方，所述七台河垫片安装于安装槽道和螺母之间。
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