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七台河加长不锈钢304 单头螺栓 螺柱螺丝杆 丝杆牙棒

作者:win-win@what-screw.com 点击:3668次 来源: 时间:2023-12-17 14:44:00

信息摘要:我们拥有十几年螺丝行业生产经验,主要产品有:圆头平头螺钉,点焊压焊六角螺帽,4mm盲孔压铆螺母柱,盖母盖帽,旋扭星型塑料螺丝,倒边内六角螺栓,M型插片式V型压点式,倒斜边螺栓,钣金卯螺母,薄螺母,机丝螺丝钉,帽座TO220,锁紧带齿螺帽,方...

基本参数 名称 1.七台河机螺钉 2.七台河自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉7.六角木螺钉 8.七台河不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉 13.链带螺钉 头型 : 1.六角头(hexagon head) 2.六角头法兰面(hexagon head with flange) 3.方头(square head) 4.T形头T head (hammer head 5.扁圆头mushroom head(truss head) 6.圆柱头(cheese head) 7.圆头(round head) 8.盘头(pan head) 9.沉头 countersunk head (flat head) 10.半沉头 raised countersunk head ( 槽型 : 1.一字 2.内三角 3.内角四方 4.十字 5.米字 6.花形 7.梅花形 8.花形一字 9.特形 11.内六角

这样的结构虽然能够在一定程度上起到防止轴产生径向转动的作用,但是它也存在着一些较为明显的缺陷:一是在加工时需要对定位块进行开口,二来定位块的开口处变形后导致定位块与轴之间的接触方式变为线线接触,使得定位块与轴之间的接触面积减少,这样一来所产生的用来克服轴产生径向转动的力也就相应地变少,从而存在轴能够产生径向转动的风险。

目前,现有技术有一种防盗七台河T型螺栓,它由螺杆和与螺杆连接的螺栓头构成;所述螺 杆由光杆和螺纹杆构成;螺杆的底端设有一个凹形孔;所述螺栓头呈圆柱形,且所述圆柱 形螺栓头的直径大于螺杆的直径。上述防盗七台河T型螺栓在使用时,使用者通常会用铁锤或其 他工具锤击螺杆底端的凹形孔,使之产生变形,破坏螺杆上的螺纹结构,用变形物将螺母 固定,从而达到防盗功能

广东粤螺五金实业有限公司提出的七台河固定螺钉具有一螺钉本体1,所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6,所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面,在其底部具有半球型的螺钉尾部7,而其顶部设有一螺钉头2,所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成,所述锥杆4 是一倒圆锥体,其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该七台河固定螺钉还具有一垫圈3,该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间,该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8,所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ;所述凸条15也可以设计成弧形。广东粤螺五金实业有限公司提出的安装用七台河固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示,是广东粤螺五金实业有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时,首先将七台河固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内,然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口,用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内,使尾部7穿过安装孔13,由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等,将七台河固定螺钉压紧固定,这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜,保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示,当七台河固定螺钉拧入机壳之后,垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上,PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起,不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触,这样在PCB板9和机壳13之间由金属七台河固定螺钉1搭起了一条地线通路,由此,保证了 PCB板9的充分接地,所述垫圈3上的齿牙14的设计还具有防滑功能。广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用七台河固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能, 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好,而且,七台河固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑,即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为广东粤螺五金实业有限公司的实施例,并非因此限制广东粤螺五金实业有限公司的范围,凡是利用广东粤螺五金实业有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在广东粤螺五金实业有限公司的保护范围内。

目前,生产车间中,对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具,当剔除这些铆钉时,工人采用自制的剔铆钉工具,用大锤剔掉铆钉头,之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时,有时会造成铆钉头飞出,速度较高,危险性极高,并且劳动强度较大,曾造成多起工伤事故。

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